Арболитовые блоки с облицовкой в Москве

Кладка арболита не сложна. Этот строительный материал не «капризный», не вносит никаких сложностей в процесс. С ним можно работать самостоятельно, имея начальные навыки строительства. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла «как по маслу».

Преимущества арболитовой кладки

Щепки, которые являются составляющими блока и обеспечивают прочность, образуют полости. Воздух, накапливаемый в таких промежутках, считается идеальным теплоизолятором. Но в этом есть и минус, так как слишком быстро расходуется кладочный раствор.

Но швы между блоками получаются более тонкими, то есть надежность конструкции становится выше. Это объясняется тем, что раствор проникает во все полости блока, когда происходит взаимное давление. Блок второго ряда начинает давить массой прямо на раствор. После того, как цемент застынет, получается настоящий монолит — настолько хорошо происходит сцепление между блоками. И если сравнить с гладким и излишне плотным материалом, то он не смог дать бы точно такой же эффект.

Поэтому структура блока помогает сделать строение нерушимым. А удобный легкий вес не требует множества рук: вполне можно справиться и в одиночку. Это может сделать даже новичок в строительных делах.

Возводить из арболита можно не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал. Многоэтажные дома, созданные из таких блоков, также прочны и комфортны. А срок их эксплуатации составляет не менее пятидесяти лет.

Недостатки арболитовых блоков

Как бы ни был хорош арболит, недостатки материала все же стоит знать и учитывать.

Поколебать решимость застройщика способны несколько сомнительных моментов:

— 1. Обилие на рынке блоков «гаражного» качества.

Их прочность, сопротивление теплопередаче неведомы даже производителю. Имеются трудности с приобретением заводского арболита в регионах. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно.

— 2. Недостаточная точность геометрии.

Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней (пенобетона, газобетона). Особенно это характерно для производств с большой долей ручного труда. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 — 15 мм. А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ.

Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей.

— 3. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги.

Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью.

— 4. Высокая стоимость арболитовых блоков.

Это связано с недостаточными автоматизацией производственных процессов, степенью проработки технологии и скромными объемами производства. В итоге себестоимость пенобетонных и газобетонных блоков ниже в 1,5 раза.

— 5. Наличие ограничений в выборе отделочных материалов.

Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.

Достоинства арболитовых блоков

Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:

+ 1. Экологичность материала.

Даже входящие в его состав минерализаторы не выделяют в атмосферу вредных веществ.

+ 2. Высочайшая паропроницаемость.

+ 3. Легкость материала.

Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Дополнительным бонусом является сейсмостойкость.

+ 4. Легкость обработки.

+ 5. Простой монтаж крепежа.

В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево.

+ 6. Низкая теплопроводность.

Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены.

+ 7. Низкая звукопроницаемость.

+ 8. Отказ от армирования.

Возможность отказаться от армирования кладки и устройства монолитных поясов на небольших объектах.

+ 9. Биологическая стойкость.

+ 10. Негорючесть.

Ваше мнение о арболитовых блоках

  • Материал имеет массу преимуществ, собираюсь его использовать
  • Арболит имеет множество недостатков, не рискну его использовать

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться:

Производители и цены

Сегодня с покупкой арболитовых блоков никаких проблем возникнуть не должно. Среди огромного выбора производителей стоит обратить внимание на самых проверенных:

  1. Аникс – цена 3200 рублей за м3. На фото-арболитовые блоки от Аникс
  2. Арболит – цена 5500 рублей за м3. На фото-арболитовые блоки от Арболит
  3. Стройтех – цена 4200 рублей за м2. На фото-арболитовые блоки от Стройтех

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, что лучше и какие существуют отличия между пеноблоками от газоблоками. Для этого стоит перейти по ссылке и прочесть содержание данной статьи.

А вот чем отличается газоблок от пеноблока, поможет понять видео из данной статьи.

Какова цена стеновых блоков для наружных стен существует в настоящее время на рынке, рассказывается в данной статье.

А вот какие плюсы и минусы шлакоблоков существуют, поможет понять информация из данной статьи.

Так же будет интересно узнать о том, каков размер перегородочных шлакоблок существуют и как подобрать нужный, поможет понять информация из статьи.

Дом из арболита: какой подходит материал?

Чтобы купить качественные древобетонные блоки, строители-профессионалы рекомендуют обращать внимание на несколько критериев.

  1. Геометрия блоков. Согласно ГОСТу, отклонение от стандартных размеров не должно превышать 5-7 мм. На производстве это условие обеспечивают специальные пригрузы, применяющиеся на стадии формирования арболитных кирпичей.
  2. Однородность, наполненность блоков. Щепа должна быть уложена плотно, ее фракция обязана быть одинаковой по всей площади камня. Если блок рыхлый, то от покупки лучше сразу отказаться: у такого материала низкая прочность на сжатие, на изгиб.
  3. Примеси, цвет. Если в блоке присутствуют примеси, а цвет его неоднороден, то вывод может следовать только один: при производстве была нарушена технология.
  4. Присутствие сертификата качества. В нем обязательно указывают марку цемента, химический состав, а также результаты испытаний.

Хороший показатель — цена. Если она аномально низкая, то, с большой долей вероятности, перед покупателем продукт кустарного производства.

Дом из арболита своими руками: этапы

Здание из древобетона можно возвести тремя способами:

  1. Строительство из блоков. Данный вариант самый популярный, так как в этом случае используют привычную кладку, а материал либо покупают готовым, либо делают его самостоятельно. Лучше все же использовать заводские блоки.
  2. Возведение монолитных стен. В этом случае используют несъемную (съемную) опалубку, в которую укладывают (заливают, набивают) арболитный раствор. Его распределяют слоями по 200 мм, трамбуют, добавляют новые порции до тех, пока не достигнут верха. Затем его закрывают пленкой, оставляют застывать. На следующий день несъемную опалубку наращивают, съемную — демонтируют и переставляют выше. Операцию продолжают до «победного».
  3. Каркасный метод. Для будущих стен делают опоры из бруса (50х50 или 50х70 мм), затем их выравнивают, надежно крепят. Далее делают опалубку, которую заполняют аналогичным образом, но передвигают по-другому: фиксируя ее на брусе. Этот способ обойдется дороже, но он гарантирует максимальную ровность стен, потому что не нужен постоянный контроль. За корректность стен отвечает крепкий каркас. Такие домокомплекты не обязательно изготавливать самостоятельно: они есть в продаже.

Последние операции гораздо сложнее, поэтому они требует изучения метода изготовления монолитных стен. Поскольку более востребован простой блочный вариант, как раз его лучше рассмотреть более подробно.

Проектирование

Перед этой операцией определяют характеристики, состав грунта, чтобы найти оптимальный вид фундамента. На этом же этапе обдумывают форму дома, его габариты, способы проведения инженерных коммуникаций и другие параметры. Толщина стен зависит от климата в регионе: на юге России (например, для Сочи) достаточно 200 мм, а для Санкт-Петербурга рекомендуют 300 мм, при этом строители обещают, что дом будет теплым.

Стандартные проекты адаптируют под тот регион, в котором будет проходить строительство. Так как арболит характеристиками не сильно отличается от пеноблоков, то есть возможность использовать типовые проекты, предназначенные для таких домов. Разница есть: это отсутствие необходимости армирующих поясов для зданий из арболита. Однако многие строители эту операция все же не пропускают.

Фундамент, цоколь

Уникальное свойство древобетона — прочность на излом, а значит, стены не потрескаются даже при усадке. Главное преимущество дома из арболита своими руками — возможность сооружения любого основания, так как материал отличается небольшим весом.

По этой причине можно выбрать любое основание, но с одной оговоркой — его должен позволить возвести грунт на участке, глубина промерзания, уровень, на котором располагаются подземные воды. Чаще всего владельцы, решающие проводить все этапы строительства самостоятельно, предпочитают обустраивать либо ленточный, либо комбинированный вид.

Ленточный фундамент

Если выбрана лента, то основание делают так:

  • сначала размечают траншею для фундамента, затем ее выкапывают на необходимую глубину;
  • на ее утрамбованное дно слоями насыпают песок и щебень, первый проливают водой, оба — уплотняют;
  • монтируют опалубку, формируя каналы для коммуникаций (если будет деревянный пол, то нужны продухи), в нее укладывают армирующий каркас, потом заливают цементный раствор, закрывают его толстой пленкой.

Есть шанс подвести коммуникации уже после возведения стен: арболит позволяет быстро сделать любые отверстия, поэтому этот этап можно пропустить. Через неделю опалубку демонтируют, а спустя 28 дней на поверхность фундамента укладывают двойной слой гидроизоляции (обычно/традиционно это рубероид). Марку бетона определяют на стадии проектирования. Чаще используют М200 или М300.

Цоколь

Арболит — материал, которому противопоказаны контакты с влагой, поэтому будущие стены защищают. Это можно сделать двумя способами. Цоколь может быть получен:

  • сооружением высокого фундамента: как минимум 500 мм от поверхности грунта;
  • изготовлением отдельной конструкции из бетона либо кирпича.

В регионах с максимальным количеством осадков рекомендуется большая высота — 600 мм. Другой вариант — уменьшение этого значения благодаря обустройству дренажной системы.

Строительство стен

Технология возведения конструкций из арболита немного отличается от работ с другими искусственными камнями.

Составы для кладки

Из-за неидеальной геометрии этого строительного материала наиболее подходящим станет цементно-песчаный раствор. Специальные клеевые составы неизменно приведут к значительному удорожанию строительства. Расход обычного раствора — 1м3 на 8 (10) м3 блоков. Поскольку он зависит от геометрии, возможно некоторое расхождение в объеме.

Классику можно заменить модифицированными смесями. Раствором может стать:

  1. Опилкобетонная смесь. Она состоит из 3 частей опилок и 1— цемента. Первые ингредиенты смешивают с хлористым кальцием (сульфатом алюминия), а после нейтрализации сахаров к ним добавляют связующее вещество.
  2. Перлитовый раствор. Его преимущество — дополнительная теплоизоляция кладки. К традиционным компонентам (вода, песок, цемент) добавляют перлит. Его должно быть втрое больше, чем последнего ингредиента.

Для работы с перлитовой смесью нужны определенные условия. Эта горная порода очень летуча, поэтому готовить раствор необходимо в безветренную погоду.

Кладка арбоблоков

Первый ряд должен быть идеально ровным, поэтому раствора на фундамент (цоколь) укладывают много. Этот способ даст возможность устранить все неровности. Работу начинают с углов, выкладывают блоки, проверяя правильность уровнем. Толщина швов во многом зависит от геометрии материала, она составляет 10-30 мм.

Чтобы избежать мостков холода, швы делают не сплошными, а оставляют между ними небольшое пространство. В середину укладывают теплоизоляцию — деревянные рейки, ленту из пенополистирола. Эта операция необязательна, поэтому каждый строитель принимает решение о ее целесообразности самостоятельно.

Кладка арболитовых блоков аналогична кирпичной, с обязательной перевязкой рядов. За один «подход» укладывают не более 3 рядов по периметру строения. Затем делают паузу, как минимум сутки. Чтобы ускорить процесс, используют добавки-ускорители твердения. Они позволяют сократить перерыв практически вдвое.

Армирование, проемы

Принято считать, что армирование стен при строительстве домов из арболита — этап не обязательный, потому что материал успешно противостоит нагрузкам. Однако кладка состоит не только из камней, учитывать приходится швы. Особенно если используется обычный раствор. По этой причине данной операцией рекомендуют не пренебрегать.

Армирующую сетку обязательно укладывают на первый ряд, на каждый третий-пятый, и там, где располагаются проемы, причем все без исключения. Перемычки над проемами делают из уголка или швеллера. В первом случае профиль вмуровывают в стену, во втором в блоках вырезают пазы.

Армирующий пояс, перекрытие, крыша

Прочность легким стенам обеспечит монолитный пояс, который даст возможность оптимально распределить нагрузку, зафиксировать мауэрлат. Для его сооружения используют опалубку из:

  • узких блоков с внешней стороны здания: их покупают либо разрезают обычные арболитовые камни;
  • таких же блоков или фанеры/доски — с внутренней стороны.

Другой, более простой вариант — покупка П-образных блоков. В свободное пространство помещают арматурный каркас (10 мм), затем его заливают тем же бетонным раствором, из которого сооружали фундамент.

Перекрытие для стен из арболита делают из дерева, металлических балок или из железобетонных плит. Монтаж рекомендуют производить по деревянным конструкциям. Сечение балок определяют после расчета нагрузок верхнего этажа (крыши), ориентируются на толщину материала, выбранного для межэтажной тепло-, звукоизоляции. Мауэрлат фиксируют на стенах после укладки на них гидроизоляции.

Крыша для дома из арболита не предполагает каких-то исключений. Стропильную систему можно сооружать любую, однако свесы должны заходить за стены на 300 -500 мм. Такая предосторожность — дополнительная защита стенового материала от влаги. Кровлей может стать металлическая, композитная, гибкая, натуральная черепица, ондулин. Среди кандидатов-натуралов — легкий гонт, тонкая сланцевая кровля.

Отделка дома

Из-за минимальной усадки конструкции (0,4%) отделочные работы можно проводить после окончания строительства. Для фасада более популярна штукатурка, паропроницаемость которой должна соответствовать показателям стенового материала.

Однако возможны другие варианты: арбоблоки с декоративной отделкой, вагонка, кирпич, сайдинг. В этом случае важно обеспечить вентилируемый фасад, использовать дышащую гидроизоляцию. Внутренняя облицовка возможна любыми материалами. Для влажных помещений необходима дополнительная пароизоляция.

Дом из арболита своими руками — строительство, технологию которого нужно соблюдать неукоснительно. Любые попытки сэкономить на том или ином этапе приведут к ошибкам, а исправить их уже будет невозможно.

Технология строительства дома из арболитовых панелей

Схема дома из стеновых панелей

Технология строительства дома включает несколько этапов:

  • Создание проекта.
  • Строительство фундамента.
  • Монтирование панелей.
  • Установка балок перекрытий и крыши дома.
  • Облицовка и наружная отделка.

Особенностью фундамента для дома из арболита является то, что он должен быть достаточно высоким, чтобы защитить от лишней грунтовой влаги стены, ведь материал достаточно хорошо впитывает влагу. Арболит гораздо легче привычных строительных материалов, поэтому углубление фундамента достаточно сделать на глубину промерзания грунта. Фундамент необходимо утеплить и выполнить гидроизоляцию.

Процесс монтирования панелей достаточно прост. Их изготавливают на заводе в точном соответствии с типоразмерами. Арболит обладает пластичными свойствами, поэтому можно говорить об отсутствии последующей усадки.

При создании крыши следует правильно распределить нагрузку по всей поверхности стен. Для этого используется армопояс, который заливается на стеновые панели. Покрытием может служить любой из видов черепицы. После возведения стен и крыши, выполняют отделку поверхностей. Для облицовки арболитовых стен подойдут любые материалы: кирпич, камень, штукатурка, сайдинговые панели и пр.

Строительство дома из панелей

Строительство дома из панелей

Перед началом установки выполняют гидроизоляцию фундамента. Монтирование панелей начинают с углов. Стеновые панели устанавливаются на фундаментные плиты и закрепляются при помощи деревянных брусков. Соединение панелей производится путем состыковывания их торцами друг с другом, а окончательное закрепление специальными скобами. Каждая панель соединяется с соседней двумя скобами. В зависимости от производителя плиты могут обладать торцевыми соединениями «шип-паз» или «паз-паз», для более прочного соединения. Плиты из деревобетона следует укладывать на известковый раствор, в который добавляется небольшое количество цемента. Для исключения мостиков холода в паз между панелями заливают монтажную пену.

Когда стены первого этажа возведены, выполняется армирование для придания дополнительной прочности конструкции. Здесь также есть несколько способов. Наиболее простой способ – закрепление арматуры (например, А3–12), и установка специальных блоков, которые послужат перемычками между этажами. Необходимо также позаботиться заранее о вентиляции помещения. Вентиляционные каналы монтируются в одном из внутренних перекрытий при помощи специально изготовленных блоков.
Следующим этапом является перекрытие между этажами. Его выполняют из многопустотных плит. По периметру укладывают ряд блоков и приступают к монтажу плит второго этажа, все швы обрабатывают раствором из специальной перлитовой сухой смеси, которая позволяет исключить эффект «мостиков холода». После этого выполняют армирование второго этажа и приступают к монтированию чердачного перекрытия. Завершающим этапом является установка крыши и внешняя отделка.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

  1. Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
  2. Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
  3. Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Арболит: «старый новый» легкий бетон

Частное строительство подразумевает использование несложных технологий и тех материалов, которым для обработки не требуется специальное оборудование, поэтому легкие бетоны в соревновании часто выигрывают у более тяжелых или капризных «коллег». Арболит тоже нередко относят к легким бетонам, однако это не совсем корректное определение, так как в нем отсутствует песок.

Краткая история древобетона

Арболит, другое название которого древобетон, был изобретен в Нидерландах в первой половине XX века (в 1930-х годах). Назвали его DURISOL. В СССР материал появился спустя 30 лет: Его просто скопировали с оригинального образца.

В 90-х древобетон был забыт: заводы, занимавшиеся его выпуском, или перепрофилировали, или развалили. А в начале нового века, когда человечество задумалось о планете и о своем будущем на ней, о забытом древобетоне снова вспомнили. И не зря. Сейчас он рассматривается как достойная замена ячеистым бетонам, блокам относительно хрупким, а потому не слишком долговечным.

Его состав, производство

Арболит — композит — материал, имеющий сложный состав. В него входит:

  1. Древесная щепа, обычно хвойных пород. Помимо нее могут добавляться стебли конопли, льна либо хлопчатника. Органический наполнитель занимает примерно 80-90% процентов объема. От опилкобетона арболит отличается определенным размером щепы.
  2. Цемент, традиционное вяжущее вещество, присутствующее во всех бетонах. Для арболита важна максимальная прочность, поэтому при его производстве используют только качественный цемент — М400 либо М500.
  3. Минерализаторы. Их задача — нейтрализация сахара в древесине, улучшение схватывания органики с раствором, придание бетону прочности. В этой роли выступают сульфат алюминия, жидкое стекло, хлорид кальция.

Измельченную щепу вымачивают, обрабатывают химическими веществами. Другой, более экологичный способ — сушка на воздухе в течение 4-6 месяцев. Такой большой срок позволяет избавиться от сахара без применения добавок. Затем готовят смесь из органики и цемента, ее заливают в формы. Блоки с раствором уплотняют на вибропрессовочных установках, потом сушат на воздухе.

Из арболита изготавливают блока, панели, плиты. Изделия отличаются плотностью, разным содержанием щепы. Продукция делится на конструкционную, идущую на строительство стен, и теплоизоляционную, ее используют для утепления конструкций внутри здания. Показатель плотности выражается цифрами (5-50). Блоки бывают узкими, широкими, средними и соединительными.

Характеристики древобетона

Строительство из арболита популярно во всех климатических зонах, включая Антарктиду. Секрет такого многоцелевого использования — свойства этого материала.

  1. Небольшой вес. Плотность теплоизоляционных блоков — максимум 500 кг/м3, конструкционных — от 500 до 850 кг/м3.
  2. Низкий уровень теплопроводности. По этому параметру арболит превосходит дерево. Древобетонная стена, толщина которой составляет 300 мм, по своим характеристикам соответствует конструкции из кирпича 600-700 мм.
  3. Биостойкость, огнестойкость, экологичность. Материал не боится ни плесени, ни грызунов. Он не гниет, не поддерживает горение, безопасен для человека. Выяснили, что арболит способен 1,5 часа противостоять температуре 1000°. После этого он начинает тлеть.

Звукоизоляция, паропроницаемость — другие положительные качества материала. Блоки поглощают звуки, умеют дышать, поэтому в доме из арболита гарантированно будет благоприятный, всегда комфортный микроклимат.

Плотность арболита

По назначению материал условно делят на 2 типа:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Определяющим фактором является плотность изделия. Считается, что блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами.

Типичными для конструкционных блоков являются значения плотности из интервала от 550 до 700 кг/м3. Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу.

Стены из литого арболита могут иметь плотность порядка 300 кг/м3, но по несущей способности не уступают сложенным из камней с плотностью 550 кг/м3.

Прочность арболитовых блоков

Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие. По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов.

Как и в случае изделий из тяжелого бетона, марка является средней величиной по результатам испытаний партии образцов. Класс характеризует гарантированную прочность, 95 % образцов должны соответствовать по классности.

Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии. Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. Для изделий 1-ой категории качества допускается значение 18 %, для высшей – 15 %.

В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным. При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом.

Для возведения несущих стен одноэтажных зданий высотой до 3 м допускается использовать блоки класса от B 1.0. Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1.5. Для 2-х — 3-х этажных строений используют блоки классов B 2.0 и B 2.5.

Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит.

Теплопроводность арболита

Теплопроводность для арболита является одним из ключевых параметров.

Она растет с увеличением его плотности в следующей прогрессии:

Рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита в умеренных широтах составляет 38 см. Но стены такой толщины возводятся редко. На практике для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм кладут плашмя в один ряд. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата.

Дополнительная теплоизоляция часто выполняется с помощью теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавкой перлита. Для не отапливаемых или периодически отапливаемых помещений (бани) нередко применяют кладку блоков на ребро.


Влагопоглощение арболита

В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Эти значения требуют осмысления. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом.

Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает.

Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань.

Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри. Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.

Морозостойкость

Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения.

Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F50. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 — 10 лет без повреждений для стен. Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды.

Структура арболитового блока с облицовкой

  • Фактурный слой из пенобетона с речной галькой, возможно окрашивание в массе. Декоративный слой имеет низкое водопоглощение и защищает арболит от повышенной влажности даже в дождливый сезон.
  • Конструкционный слой из арболита, который изготовлени из цемента М500 и сухой щепы хвойных пород в соответствии с ГОСТ 19222-84.
  • Внутренний слой из гладкого поризованного бетона.

Формирование многослойного облицовочного блока происходит одномоментно в металлических матрицах с погрешностью до 1 мм. Это обеспечивает прочность и эталонную точность изделий.

Технические характеристики арболита

Арболит выигрывает (а в сравнении с кирпичом значительно) в теплопроводности и плотности.

Если произвести несложные расчеты, то станет ясно, что стена возведенная из арболитовых блоков имеющая ширину 30 см. будет соответствовать по теплопроводности кирпичной стене шириной от одного до двух метров. И так же нужно помнить о «мостиках холода», которых при строительстве из арболита будет значительно меньше (приблизительно в 2 раза), что значительно увеличивает теплосбережение дома.

При сравнении плотности нельзя отрицать тот факт, что стена, сложенная из деревобетона будет легче кирпичной в 2,5 — 3,5 раза. А это значительная экономия при возведении фундамента.

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Помимо вышеперечисленных растворов для кладки перлита, часто используют опилкобетон. Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.

Подготовка к кладке

В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.

При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.

Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой. Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм.

Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.

Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.

Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.

Кладка последующих рядов

После того как первый ряд уложен, подождите не менее четырех часов, чтобы раствор окончательно схватился и застыл. После этого сверху необходимо положить армированную сетку, что характерно именно для первого ряда.

Следующие ряды блоков укладываются куда быстрее, сам процесс идет проще. Ведь можно начинать с любого места, не с углов. Сверяться с уровнем нужно, но не за каждым разом — время от времени. Но можно использовать ту же схему с углами и строительным шнуром, если так удобнее. Главное —постоянно соблюдать одинаковый размер шва и следить за тем, чтобы он был небольшим. Блоки должны лежать горизонтально, без уклона вбок.

Каждый последующий ряд блоков укладывают только после надежного закрепления предыдущего.

Армирование арболитовых блоков

Чтобы придать большей жесткости кладке из арболита, специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку либо пруты, изготовленные из металла. При помощи арматуры укрепляются углы строения, проемы, места стыковки стен.

Делать армирование арболитовой кладки необязательно. Но строители осуществляют такую процедуру через каждые три – четыре ряда.

Кладка дверных и оконных проемов

До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.

Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.