Блоки фундаментные

Любому дому нужен фундамент – то, на чем он простоит долгие годы, не уйдя под землю и не завалившись на бок. Фундаменты бывают разные – во влажных местах дома ставят на сваи, иногда котлован практически заливают бетоном, но самый простой и удобный способ создать фундамент (особенно если речь идет о дачном доме, который не выше двух этажей и которому не нужен котлован глубиной с Марианскую впадину) проще всего из специальных блоков.

Что такое фундаментные блоки

Фундаментные блоки – это специальные бетонные плиты разных размеров, которые используют для наиболее быстрого и простого возведения фундамента. Обычно имеют прямоугольную форму и арматурный каркас, но, при желании заказчика, могут быть и неправильных форм – если это необходимо по задумке архитектора.

Область их применения

  1. Возведение фундамента. Это проистекает прямо из названия – сами по себе блоки создавались исключительно для того, чтобы стать опорой для дома.
  2. Возведение простых зданий. Фундаментные блоки хороши для того, чтобы в кратчайшие сроки построить амбар или промышленный корпус. Они не пропускают влагу, не требуют дополнительного ухода и их очень просто использовать на этапе строительства. Конечно, эстетические качества постройки будут не слишком высоки, но всегда можно покрасить её в веселенький рыжий цвет.
  3. Возведение заборов. Подойдет для строгих режимных объектов или для тех, кто больше всего ценит собственную приватность. Такой забор, также, как и здания, не будет очень эстетичен, зато крайне практичен – легко построить, трудно разрушить, никаких дырок и, при наличии фантазии (или колючей проволоки) большие трудности с перелезанием.
  4. Обшивка подвальных стен. В подвале, стены которого сделаны из фундаментных блоков, всегда будет прохладно и никогда – мокро. В таком сухом холодном месте можно прекрасно хранить любые соленья.

Функции

  1. Распределение нагрузки. Фундаментные блоки распределяют вес дома на основании так, чтобы оно не проседало и не крошилось.
  2. Поддержка. На них, фактически, и стоит дом – все его стены опираются на фундамент.
  3. Прокладка необходимых коммуникаций. В определенных типах блоков существуют специальные пустоты, в которых очень удобно прокладывать трубы или электропровода, связывающие дом с основной городской сетью.

Какие бывают типы блоков

  1. Сплошные. Этот тип наиболее прочен и может выдержать огромные нагрузки. Как можно понять из названия, в таких блоках нет никаких пустот – внутри исключительно бетон и арматура. Тяжелые дома на твердой почве обычно ставятся на таких блоках. Единственный их минус – вес. Если почва хоть немного ненадежна (болотистая, глинистая, илистая) блоки просядут и дом перекосится.
  2. Сплошные с пустотами. Этот тип блоков легче предыдущего, поскольку в них имеются специальные пустоты для прокладки коммуникаций. Это очень облегчает подключение дома к водопроводу, канализации, электросети и интернету – ничего не нужно сверлить, все пролегает внутри стен и потолка технического подвала.
  3. Пустотные. Самый легкий вид блоков, использующийся обычно там, где тяжелые сплошные блоки не подходят из-за природных условий. Внутри, в пустотах, остается место, которое можно заполнить теплоизолирующими материалами, например, и получить превосходные теплые полы или не менее превосходные теплые стены подвала.

Размер блоков и его маркировка

Первое, что нужно запомнить о способе маркировки фундаментных блоков – это то, что первые три буквы обозначают тип блока. Соответственно, ФБС – сплошной, ФБВ – с вырезом, ФБП – пустотный, где Ф – фундаментный, Б – блок, а третья буква – прямая отсылка к типу.

Также при маркировке блоков указываются три цифры:

  • Первая из них значит длину блока – самые маленькие из них 40 сантиметров, самые большие – 240. В маркировке это отображается, соответственно, цифрами 4 и 24.
  • Вторая из них значит ширину – самые маленькие блоки 30 сантиметров, самые большие – 60, обозначается это цифрами 3 и 6.
  • И последняя цифра обозначает высоту блока – самые низкие 30, самые высокие 60.

Таким образом, ФБС-6-5-3 это фундаментный сплошной блок, длиной в 60 сантиметров, шириной в 50, а высотой в 30.

ФБВ-24-3-6 это фундаментный блок с пустотами, длиной в 240 сантиметров, шириной в 30, а высотой в 60.

Если же вам нужны блоки длиннее 240 сантиметров, например, всегда можно заказать напрямую на заводе именно то, что нужно вам, и получить это, конечно, за дополнительную плату.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

    Устойчивость и тип грунта.

    Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

    Общая масса строения.

    Требования к прочности фундамента.

    Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6 , если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

    ФБС — монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

    ФБВ — монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

    ФБП — облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины — 2 380 мм .

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков — это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

    Для ФБС — М 200 В15 .

    Для керамзитных блоков — М 50 , что соответствует классу прочности В3.5 .

    Для силикатных блоков — М 150 , что соответствует классу прочности В12.5 .

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78 .

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

    Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

    Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

    Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

    Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

    Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

    Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

    При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

    Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

    Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

    Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Применение бывших в употреблении ФБС блоков

Благодаря повышенной прочности ФБС блоки не теряют свойств в процессе эксплуатации. Это позволяет применять бывшие в употреблении изделия вместо новых.

В результате достигается:

  • значительная экономия денежных средств на приобретение продукции;
  • снижается сметная стоимость строительных мероприятий.

Принимая решение о приобретении бывших в употреблении изделий, следует компетентно оценить состояние бетонного массива. Для этого желательно воспользоваться услугами профессионалов.

Бетонные ФБС блоки бывшие в употреблении

Плюсы применения изделий для основания здания

Главные достоинства использования изделий для формирования фундаментной основы:

  • долговечность. Срок эксплуатации при условии правильной установки может составлять более века;
  • экономичность. Отпадает необходимость в изготовлении опалубки и выполнении работ, связанных с бетонированием;
  • фиксированные габариты. Применение изделий со стандартными размерами упрощает расчеты, облегчает выполнение монтажных работ;
  • ускоренные темпы. Монтаж крупногабаритных изделий производится достаточно быстро.

Для установки элементов, формирующих фундаментную основу, не требуется привлекать увеличенное количество рабочих, что позволяет снизить трудоемкость.

ФБС блоки для основы строения – особенности выбора и применения

Приобретая изделия для выполнения строительных работ необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • наличие сертификата;
  • соответствие маркировки;
  • отсутствие трещин;
  • состояние строповочных проушин.

Фундаментные блоки ФБС 9.3.6-Т ГОСТ 13579-78

Немаловажным фактором является величина нагрузки, которую способен воспринимать бетонный массив и характеристики почвы на участке работ.

Конструкция фундаментной основы зависит от свойств грунта:

  • на стабильных грунтах допускается прерывистая укладка с зазорами не более 50 см между опорными элементами. Щели затем засыпают землей и утрамбовывают;
  • на ослабленных почвах опорные элементы устанавливаются вплотную друг к другу на предварительно уплотненную щебеночно-песчаную подушку.

Для повышения несущей способности основания, установка фундаментных элементов может осуществляться на бетонные подушки, имеющие увеличенную ширину.

Используя ФБС блоки, можно за ограниченное время возвести сборное основание. Изделия отличаются повышенным запасом прочности, обеспечивают длительный период эксплуатации зданий. Важно приобретать качественные стройматериалы, характеристики которого соответствуют требованиям действующего стандарта.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что представляют собой ФБС блоки

На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона. Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.

Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает:

  • бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
  • арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
  • строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.

На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции:

  • заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
  • обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.

Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.

Область использования

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Продукции применяется в строительной отрасли для различных целей:

  • обустройства фундаментов;
  • строительства подвальных помещений;
  • возведения стен различных строений;
  • сооружение подпорных стен;
  • устройства эстакад;
  • строительства мостов и транспортных развязок;
  • сооружения пандусов;
  • строительства производственных объектов.

Прочностные характеристики и размеры железобетонных блоков позволяют использовать их для решения широкого круга задач.

Преимущества и недостатки материала

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

  • сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
  • стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
  • отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
  • есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
  • блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
  • материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ГОСТ 13579-78
Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

Вес блоков

Вес фундаментных блоков меняется в зависимости от их размера. Так, например, соотношение размеров сплошных блоков с их весом будет таким:

Цена блоков также варьируется в зависимости от размера и вида. В самых широких рамках этот разброс составляет от 700 (самый маленький из возможных блоков ФБС, длиной всего в 40 сантиметров) до 4000 (самый большой, длиной в 240 сантиметров).

Самостоятельный подсчет необходимого количества блоков

При расчете количества блоков учитывают вес и и габариты здания, характеристики почвы

Ширина блока зависит от поперечного размера стены, фундамент обычно делают одинаковых с ней габаритов. Количество рядов сборных элементов принимают с учетом высоты основания дома. Длину камней выбирают так, чтобы минимизировать число стыков и швов, которые ослабляют конструкцию и пропускают холод.

Для нахождения количества бетонных камней используют способы:

  • расчет нагрузки с применением формул;
  • подсчет с помощью готового онлайн-калькулятора;
  • обращение к техническому специалисту проектного бюро.

Составляют план раскладки элементов с размерной сеткой перед заказом блоков на заводе, чтобы определиться с типоразмерами. На протяженном участке ставят длинные изделия, а при поворотах и на углах применяют мелкоразмерные части.

Преимущества и недостатки блоков

Плюсы ФБС:

  1. Быстрота. Во-первых, не нужно возиться с бетоном, разводить его и замешивать, что для неподготовленного человека само по себе сложно. Во-вторых, строительство. Строить что-то из блоков – это как играть с конструктором, не занимает много времени и не требует больших усилий.
  2. Удобство. В конструкции ФБС предусмотрены специальные сцепления-крюки, которые позволяют соединять их между собой простейшим способом. При этом, это также и надежно – блоки не расцепятся, будучи однажды соединенными.
  3. Крепость. Как правило, ФБС производят из хорошего бетона, который устойчив к механическим воздействиям. Его не так-то просто пробить, и даже постоянное давление земли не способно оказать на него сколько-то заметного влияния. Кроме того, конструкция блока может предусматривать специальные пазы, которые могут использоваться для дополнительного укрепления фундамента.
  4. Термостойкость и стойкость к окислению. Бетон блоков не вступает в химические реакции и не будет со временем плесневеть и крошиться. Также ему не страшен мороз или сильная жара – прогреваясь или остужаясь, он не слишком изменяет собственные характеристики.

Минусы ФБС:

  1. Дороговизна. Сами блоки влетят в копеечку – ведь для постройки фундамента нужен не один, и не два. Также придется дополнительно заплатить за специальную технику, которая пусть и быстро, и легко уложит блоки, как нужно, но все же стоит денег.
  2. Непредсказуемость. Если среди блоков окажется некачественный или будет допущена ошибка в укладке, вся конструкция (ведь она сцеплена и монолитна) может перекоситься и быстро разрушиться – тогда придется все переделать, также как и в случае, если расчет на почву был напрасным и она все же не может удержать всю тяжесть блоков.

Плюсы ФБВ:

Кроме уже перечисленных и общих для всех блоков термостойкости, крепости, быстроты постройки, удобства и стойкости к окислению, к плюсам ФБВ относятся:

  1. Пустоты. Они сильно облегчают прокладку коммуникаций. С ними можно не слишком сильно задумываться о способе, которым в дом будет подаваться вода и электричество – все коммуникации, провода и трубы можно спокойно проложить в подвале, по стенам изнутри.
  2. Легкость. Там, где ФБС перекосится от того, что просядет земля, ФБВ устоит и прослужит долгие годы.

Минусы их те же, что и у ФБС.

К отдельным плюсам ФБП можно отнести:

  1. Особая легкость. ФБП устоят на самой ненадежной почве, которая не удержит ни ФБВ, ни ФБС, и обеспечат дому надежный фундамент в условиях, которые делают остальные виды блоков абсолютно непригодными для использования.
  2. Пустоты, которые можно заполнить любым материалом по вкусу. Теплоизолирующим, который позволит создать холодный подвал, в котором можно хранить соленья, гидроизолирующим, который точно сведет на нет любую возможность затопления при весеннем паводке – ограничения накладывает лишь фантазия владельца, но не характеристики блоков.

Минусы те же, что и у остальных. Также ФБП нужен особо точный расчет, потому что если поставить на них слишком тяжелую конструкцию, блоки начнут трескаться, крошиться и проседать, и вскоре дом придется сносить и перестраивать, чтобы не оказаться однажды погребенным под рухнувшим потолком.

Фундаментные блоки – простой и надежный способ обеспечить дому надежную опору.

Характеристика ФБС и область применения

Сборные фундаменты применяют при возведении одно- и многоэтажных строений, которые имеют большую нагрузку. Используют фундаментные блоки в частном и промышленном строительстве, прочность изделия увеличивают за счет внутреннего металлического каркаса.

Штучные железобетонные камни ставят в условиях, когда монолитная заливка не может быть выполнена из-за разных обстоятельств:

  • удаленность от бетонного завода;
  • холодный климат, замедляющий твердение смеси в открытом виде;
  • строительство форсированными темпами;
  • сокращение трудозатрат на стройплощадке.

Применяют башенные краны или на базе авто в зависимости от того, сколько весит ФБС 4 (стандартный) или учитывают вес ФБС 6, а также другие разновидности искусственных бетонных камней. Сборные конструкции ленточного основания не возводят на всучивающихся грунтах и просадочных слоях, т.к. полоса из составных блоков плохо работает на изгиб. В этом случае ставят подложку из фундаментных подушек ФЛ трапециевидного сечения.

Нестабильные почвы разрабатывают под фундамент из сборных элементов, если выполнена схема разделения нагрузки в форме свайно-ростверкового фундамента или уложена монолитная плита. Отдельные блоки ставят вперемежку с монолитными вставками для увеличения сопротивления изгибу. Сборные части монтируют с перевязкой швов.

Установка блоков с вырезами способствует индустриализации работ, изделия ФБП облегчают основание и уменьшают давление на грунт. Если применяют конструкции со шлаковым или керамзитовым наполнителем, делают тщательную гидроизоляцию, применяют геотекстиль.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

    Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

  • Цокольные этажи.

    Технические помещения.

    Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Самый популярный пеноблок

Бетонные блоки — самый разнообразный стройматериал, имеющий различные формы, размеры и наполнители:

  • Тяжелый бетон. Применяется в довольно крупных областях для возведения фундаментов и цоколей. Отличается высокой прочностью, выдерживая колоссальные нагрузки;
  • Железобетон. В структуре имеют встроенные стальные пруты, обеспечивающие стойкость к сжатию и расширению под воздействием температурных перепадов;
  • Легкий стеновой бетон: керамзитобетон, шлакобетон, ячеистый бетон. Предназначены для возведения стен или их утепления в зависимости от размеров фракции материала.

Пеноблок – самая востребованная форма применения пенобетона, который в свою очередь относится к ряду легких стеновых ячеистых бетонов неавтоклавной технологии производства. Изготовление заключается в смешении обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя.

Принцип состава – независимые друг от друга пузырьки в цементном тесте.

Материал актуален в области строительства, и хотя вес пеноблока 600х300х200 больше кирпича, его плотность намного выше, тем самым потребуется меньше цементного раствора для заделки швов. Он по праву стоит в линейке ведущих стройматериалов XXI века. По теплоизоляционным свойствам существенно опережает кирпич, бетон, керамзит и др.

Преимущества пеноблоков неоценимы. Являются практически вечными и нестареющими, обладают прочностными характеристиками камня.

Кроме того, во время эксплуатационного срока не выделяют вредных веществ, а значительно уменьшенная масса по сравнению с привычным тяжелым бетоном позволяет экономить на фундаментах.

Стандартный размер

Требования к проекту в строительных работах у каждого свои, поэтому и размеры пенобетона разнятся. На первом этапе необходимо произвести ориентировочный расчет требуемого количества, в ходе которого учитывают не только внешние стены, но и перегородки.

В процессе подсчета также важно рассчитать возможные нагрузки, это поможет подобрать материал требуемой плотности и прочности. Учитывая все данные, выбирают оптимальные параметры, варьируемые от размера обычного кирпича до крупногабаритной плиты.

Одним из главных параметров считается толщина изделия, отвечающая за способность возведенной стены выдерживать максимальные нагрузки и ее теплоизоляционные свойства.

Классические размеры когда-то были следующими:

  • 200 мм в длину;
  • 200 мм в высоту;
  • 400 мм толщины.

Однако со временем они перестали пользоваться популярностью и такую величину можно встретить при производстве шлакобетона и керамзитобетона.

Как правило, вес пеноблока 600х300х200 с такими параметрами будет на 30% меньше обычного керамзитобетона. Для перегородок используют толщину в 100 мм.

Стандартный размер обусловлен спецификой придания формы изделию на производстве. Технология бывает резательной и литьевой. Независимо от способа, выступ короба пресс-формы достигает в высоту 60 см, а после среза массива, верхняя часть становится боковым торцом блока.

Технология резки позволяет сделать любые параметры материала, однако стандартным, регламентированным ГОСТом является 600х300х200.

Стандартный вес

Вес пенобетона напрямую зависит от его плотности и размера, чем больше габариты и объем пористых ячеек, выраженного в процентах, тем больше вес.

Для каждого типа пеноблоков существуют специальные расчетные таблицы, указывающие последовательно размер, плотность и вес. Основные значения являются действительными при условии общей влажности воздуха 75%.

Для специалистов параметры строительных элементов из легкого пористого бетона говорят о многом. В зависимости от параметров они классифицируются на:

  • Теплоизоляционные;
  • Теплоизоляционно-конструкционные;
  • Конструкционные.

Следует отметить, что соблюдение точной геометрии невозможно, поэтому у разных производителей вес и размеры колеблются.

Достоинства и слабые стороны

Бетонная продукция блочного типа обладает комплексом преимуществ:

  • повышенной прочностью. В зависимости от марки применяемого бетона, монолит способен воспринимать значительные нагрузки, составляющие на один квадратный сантиметр площади от 100 до 200 кг;
  • стойкостью к воздействию отрицательных температур. В результате глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием на протяжении 200 циклов сохраняются прочностные свойства и структура бетонного массива;
  • водонепроницаемость. Способность противостоять воздействию влаги особенно важна для фундамента. Продукция обладает пониженной гигроскопичностью, не позволяет грунтовой влаге и осадком просачиваться через бетон;
  • пожаробезопасности. Усиленный стальной арматурой тяжелый бетон, из которого изготовлены фундаментные элементы, невосприимчив к воздействию огня и повышенной температуры;
  • повышенной звукоизоляцией. Плотная структура бетонного монолита эффективно поглощает внешние звуки, не позволяя им проникать с внешней стороны строения в подвальное помещение;
  • сейсмической устойчивостью. Технология изготовления продукции гарантирует повышенные прочностные характеристики железобетонных плит, которые могут эксплуатироваться в сейсмически активных зонах.

Достоинства м недостатки фундаментных блоков

Наряду с положительными моментами, имеются и недостатки:

  • необходимость использования грузоподъемного оборудования для доставки продукции на строительную площадку и выполнения монтажных работ;
  • повышенный уровень затрат, связанный с необходимостью финансирования транспортных услуг и оплатой грузоподъемной техники.

Благодаря множествам достоинств, ФБС блоки широко применяются при возведении объектов жилого, производственного и специального назначения.

Железобетонные изделия

  • Балки железобетонные
    • Балки перекрытия
    • Фундаментные балки
    • Подкрановые балки
  • Вентиляционные блоки
  • Гаражи железобетонные
  • Дорожное строительство
    • Блоки контурные по серии 3.501.1-150
    • ЖБИ для сопряжения автодорожных мостов по серии 3.503.1-41, выпуск 2
    • Железобетонные короба КБ для мостов по серии 3.501.1-167, выпуск 1
    • Железобетонные элементы укрепления по серии 3.501.1-156, выпуск 1
    • Опоры автодорожных мостов по серии 3.503.1-79, выпуск 2
    • Опоры под пролетные строения по серии 3.503-23
    • Перекрывающие блоки и тротуарные плиты по серии 3.501.1-146
    • Переходные и тротуарные плиты, лежни по серии 3.503.1-96, выпуск 1-1
    • Пешеходные мосты через железные дороги по серии 3.501.1-165, выпуск 1-2
    • Подпорные стены по серии 3.002.1-1
    • Подпорные стены по серии 3.002.1-2 и 3.002.1-3
    • Портальные, откосные стенки и фундаменты по серии 503-7-015.90
    • Сборные конструкции тоннелей по серии 3.006.1-3-83
    • Тротуарные и ограждающие блоки по серии 3.503.1-81
    • Дырчатые блоки для фундаментов под машины по серии 3.004.1-9
  • Инженерные коммуникации
    • Бетонные упоры УГ, УН, УВ по серии 3.001.1-3
    • Г-образные конструкции по серии 3.820.1-39
    • ЖБИ для водопроводных колодцев по серии 901-09-11.84
    • Желоба по серии 3.602.1-1
    • Коллекторы подземных коммуникаций по серии РК1101-87
    • Лотковые элементы по серии ИС-01-04
    • Опоры под технологические трубопроводы по серии 3.015-1,92
    • Прямоугольные емкостные сооружения по серии 3.900.1-10
    • Стеновые и перегородочные панели по серии 3.902.1-12
    • Стаканы дефлекторов и зонтов по серии 1.494.1-24
  • ЖБИ по чертежам
  • Бетонные (ЖБИ) заборы
    • Забор на стаканах
    • Забор самостоящий
    • Забор бетонный бу
    • Элементы ограждений по серии 3.017-1, 3.017-3
  • Бетонные полусферы
  • Козырьки входа
    • Плиты козырька
    • Карнизные панели
    • Входные козырьки
    • Парапетные плиты
    • Карнизные плиты
  • Колонны железобетонные
    • Колонны двухветвевые по серии КЭ-01-52
    • Колонны для одноэтажных зданий по серии 1.424.1-5, выпуск 1,87
    • Колонны по серии 1.423.1-5,88, выпуск 1
    • Колонны по серии 1.423.1-3,88, выпуск 1
    • Колонны фахверковые по серии 1.427.1-3, выпуски 3 и 1,87
  • Лежни железобетонные
  • Лестницы железобетонные
    • Лестничные марши
    • Лестничные площадки
    • Бетонные ступени для лестниц
      • Ступени ЛСВ
      • Ступени ЛСН
      • Ступени ЛС
    • Шлифованные ступени
    • Лестничные сходы для железных дорог 3.501-180.95, выпуск 2
    • Лестничные сходы железобетонные по серии 3.503.1-96, выпуск 1-2
    • Лестничные сходы железобетонные по серии ТП503-0-17
    • Лестничные сходы на мостах под железную дорогу по серии 3.501-96
  • Водоотводные железобетонные лотки
    • Лотки кабельные
    • Лотки железнодорожные
      • Лотки МШЛ
      • Лотки МПЛ
    • Лотки прикромочные
    • Лотки телескопические
    • Лотки теплотрасс
  • Опоры освещения
  • Панели стеновые железобетонные
    • Однослойные стеновые панели
    • Трехслойные стеновые панели
  • Перемычки железобетонные
    • Перемычки брусковые
    • Перемычки плитные
    • Перемычки балочные
    • Перемычки фасадные
    • Перемычки керамзитобетонные
  • Плиты аэродромные
    • Плиты ПАГ 14
    • Плиты ПАГ 18
  • Плиты железобетонные
    • Балконные плиты
    • Плиты БПР
    • Плиты дорожные
    • Плиты дорожные б/у
    • Плиты лотков
    • Плиты сплошные
    • Плиты трамвайных путей
    • Плиты для железнодорожных переездов ПЖ-1 по серии 501-01-6.89
    • Плиты для крепления каналов и откосов по серии 3.820.1-70, выпуск 2
    • Плиты крепления сооружений и гасители по серии 3.820-6, выпуск 5/88
    • Плиты плоские по серии 1.243.1
  • Плиты перекрытия
    • Плиты перекрытия БПК
    • Плиты перекрытия ПБ
    • Плиты перекрытия ПК
  • Прогоны железобетонные
    • Прогоны ПРГ
    • Прогоны П
    • Прогоны ПР
    • Прогоны НП
  • Ригели железобетонные
    • Ригели РДП
    • Ригели РОП
    • Ригели РЛП
  • Сваи железобетонные
    • Сваи забивные
    • Сваи мостовые
    • Сваи составные
  • Стойки УСО
  • Тротуарная плитка
    • Плитка для парковки
    • Плитка для садовых дорожек
    • Плитка для тротуара
    • Бетонная газонная решетка
    • Лотки водостока
  • Трубы железобетонные
    • Трубы водопропускные круглые по серии 2175РЧ
    • Трубы водопропускные прямоугольные по серии 3.501.1-126
    • Трубы водопропускные круглые по шифру 1484
    • Звенья труб, блоки фундаментов и оголовки по серии 2119РЧ, выпуск 1-1
    • Трубы сборные прямоугольные по серии 3.501.1-179.94
    • Трубы для особо суровых условий по серии 3.501.1-177.93, выпуск 1-2
    • Трубы водопропускные прямоугольные по серии 3.501-104, часть 3
    • Трубы водопропускные железобетонные по серии 3.501.1-144
  • Фундаменты железобетонные
    • Плиты ленточных фундаментов ФЛ
    • Фундамент дорожного знака
    • Фундамент стаканного типа
    • Фундаментные бетонные блоки ФБС
    • Фундаменты для светофоров по 410905-ТМП
    • Лекальные блоки фундаментов по серии 3.501.3-183.01
    • Лекальные блоки фундаментов по серии 3.501.3-185.03
    • Лекальные блоки фундаментов по серии 3.501.3-187.10
    • Фундаменты для дорожных знаков по серии 3.503.9-80 выпуск 1
    • Фундаменты для дорожных знаков по серии 3.503.9-80 выпуск 2
  • Железобетонные шахты лифтов
    • Шахты пассажирского лифта
    • Шахты грузопассажирских лифтов
    • Плиты шахт пассажирских лифтов
    • Плиты шахт грузопассажирских лифтов
  • Элементы благоустройства
    • Бордюры и бортовые камни
    • Уличные скамейки
      • Бетонные скамейки
      • Металлические скамейки
      • Скамейки без спинки
      • Скамейки для дачи
      • Скамейки для парка
      • Скамейки для сада
      • Скамейки со спинкой
      • Скамейки со столом
    • Тумбы ограждений
    • Бетонные урны
      • Квадратные урны
      • Круглые урны
    • Вазоны и цветочницы
  • Элементы теплотрасс
    • Каналы непроходные
    • Кольца для колодцев
      • Дно колодца
      • Канализационные люки
      • Кольца с дном
      • Кольца с крышкой
      • Крышки колец
      • Опорные кольца
      • Стеновые кольца
      • Футерованные кольца
    • Опорные подушки
    • Тепловые камеры
  • Энергетическое строительство
    • Железобетонные приставки по серии 3.407-57,87
    • Сборные фундаменты для опор ЛЭП по серии 3.407.1-144, выпуск 1
    • Унифицированные фундаментные конструкции по серии 3.407-115
    • Элементы опор линий электропередач по серии 3.407.9-180, выпуск 2

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

Поз.

Диаметр, мм

Длина, мм

Кол.

Масса, кг

П1

0,38

П2, П2а

0,73

П3

1,18

П4

0,37

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005