Дома из оцилиндрованного бревна: плюсы и минусы сооружений, технология строительства

Поделиться: 3055

Из этой статьи вы узнаете:

  • Каковы характеристики оцилиндрованного бревна
  • Как выбрать хорошее оцилиндрованное бревно
  • Каковы плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна
  • Какие гуляют мифы про дома из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно очень распространено в российском жилищном строительстве как основной элемент для возведения классического деревянного сруба. Рубленые бревна в нашей стране использовались в домостроении испокон веков, этим и объясняется их популярность. Сегодня в этот проверенный временем метод строительства вводятся новейшие технологии, благодаря чему процесс возведения дома стал более простым и быстрым. Про плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна и пойдет речь в данной статье.

Ключевые характеристики оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно (ОЦБ) представляет собой отрезок ствола дерева, с помощью фрезерного оборудования очищенный от коры и верхних мягких слоев древесины. Плюс использования этой технологии состоит в обеспечении одинакового диаметра по всей длине материала, что важно для устойчивости и прочности здания.

Чтобы готовое бревно имело требуемые параметры, ему нужно пройти несколько этапов производства:

  1. сортировка необработанного материала по диаметру;
  2. фрезерование заготовки в оцилиндровочном станке, который удаляет верхние мягкие слои древесины, оставляя твердую и дающую наименьшую усадку ядровую часть, и вместе с тем выравнивает диаметр бревна по всей длине (по нормативам максимальная разница диаметров по длине бревна составляет 4 мм);
  3. вторичная сортировка обработанного материала по размерам;
  4. сушка бревен принудительным либо естественным путем;
  5. при необходимости может делаться компенсационный пропил (если имеется соответствующее требование заказчика);
  6. распил материала на стандартные по длине отрезки либо изготовление готового домокомплекта по желанию заказчика.

Домокомплектом называется комплект оцилиндрованных бревен, подготовленный для сборки дома и напоминающий конструктор. Содержит маркированные элементы, готовые к сборке в соответствии с проектом дома.

На данное время в мире не существует какого-либо нормативного документа, регламентирующего параметры ОЦБ и технологию его производства. Крупные предприятия самостоятельно разрабатывают нормативы СтО (или СтП) — стандарты организации (или предприятия), содержащие все требования к размерам продукции, их возможным отклонениям от нормы, к качеству оцилиндрованных бревен и к условиям хранения сырья.

Рекомендуем к прочтению:

  • Варианты домов из клееного бруса на любой вкус и бюджет
  • Технология строительства фахверкового дома
  • Виды фундаментов для частного дома

Некоторые моменты изготовления и хранения оцилиндрованного материала, учитывая плюсы и минусы его применения, все же регулируются действующими государственными стандартами (ГОСТ).

В целом бревна классифицируются по следующим признакам:

Признак классификации

Классификация

Обработка

Рубленое бревно.

Обрабатывается ручным рубанком для придания цилиндрической формы. Этим же инструментом в подготовленном бревне формируются чаши. Созданный таким образом материал используется в срубах в стиле традиционной русской избы.

Оцилиндрованное бревно.

Для обработки применяется оцилиндровочный станок, обеспечивающий максимально точную геометрию бревна и правильное расположение посадочных чаш и пазов на нем.

Сушка

Бревно с естественной влажностью.

На российских предприятиях по производству ОЦБ продукцию в большинстве случаев просушивают именно естественным образом. Это рациональное решение, поскольку принудительной сушкой сложно обеспечить равномерное высушивание материала по все длине, стоимость же готовой продукции при этом возрастет.

Высушенное оцилиндрованное бревно (термобревно).

Технология производства ОЦБ с определенной влажностью (порядка 18-20%) сегодня активно осваивается производителями, имея определенные как плюсы, так и минусы. Подробнее эта технология будет описана ниже.

Профиль бревна

Финский, лунный.

Порода древесины

— карельская или архангельская сосна

— ель

— кедр

— лиственница

— породы лиственных деревьев

Расположение паза

— продольное (паз располагается вдоль продольной оси бревна)

— диагональное (применяется для формирования нестандартных архитектурных форм (эркеры и т. д.))

— поперечное (или посадочная чаша)

Размеры

— по диаметру: от 160 до 320 мм.;

— по рабочей высоте: от 139 до 272 мм, в зависимости от диаметра;

— по длине: от 1 до 6 п. м.

Рассматривая плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна и выбирая для этого материал, стоит обратить внимание на сосну. По соотношению цены и качества она считается самым популярным вариантом. Помимо цены и качества существуют и другие плюсы применения сосны: прочность древесины, ее низкая теплопроводность, стойкость дерева к внешним воздействиям, привлекательная структура дерева. Архангельский сорт сосны к тому же практически не подвержен растрескиванию.

Близка по свойствам к сосне ель, содержащая меньше сучков и более простая в обработке. Кедр, обладая теми же плюсами, популярен меньше в виду своей высокой цены. То же самое можно сказать и про лиственницу. По своим показателям она является отличным сырьем для производства оцилиндрованного материала. Ее древесина устойчива к влаге и к температурным перепадам, обладает высокой прочностью и подходящей плотностью. Однако бревно из лиственницы дороже аналога из сосны в 2 раза. Поэтому при возведении сруба лиственницу обычно используют лишь отчасти — для формирования нижнего венца.

Читайте также: Особенности строительства загородных домов в Подмосковье

Использование оборудования

Современные станки позволяют провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в стеновые конструкции без финишной обработки. Функционал может существенно различаться, зависит от особенностей конструкции оцилиндровочного станка и его стоимости.

При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, которое используется для оцилиндровки бревен, следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Создание пазов, которые могут использоваться во время монтажа для решения различных задач.
  2. Производство обрезной доски, паркета, плашек.
  3. Выполнение работы по оцилиндровке, в том числе и финальный этап рассматриваемой задачи.
  4. Фрезерование поверхности древесины для достижения нужных показателей шероховатости.
  5. Создание венцовой чашки.
  6. Производство лафет путем распила леса.
  7. Создание компенсационного паза при помощи установленной дисковой пилы.

Следует учитывать тот момент, что оцилиндровочный станок, созданный своими руками, может не обладать всеми функциями, так как для этого при его производстве нужно использовать сложные проекты. Проще всего создать не универсальное оборудование, которое предназначено для решения конкретных задач, к примеру, оцилиндровки заготовок.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Особенности устройства рассматриваемой конструкции

При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок самодельный чертежи может иметь отметим, что зачастую конструкция имеет нижеприведенные элементы в той или форме их реализации:

  1. Основным и самым громоздким элементом становится рама. Именно на ней концентрируется напряжения и крепятся все остальные элементы. При изготовлении рамы рекомендуется использовать прямоугольный трубопрокат. Соединение всех элементов зачастую проводится при помощи сварки, что позволяет ускорить работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Однако можно проводить создание рамы и при использовании сочетания болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
  2. Направляющие, по которым будет передвигаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен может достигать несколько метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы существенно упростить задачу по обработке следует создавать самодельный оцилиндровочный станок, на котором движется инструмент, а не заготовка.
  3. Бабки: передняя и задняя, в некоторых случаях, только одна. Они необходимы для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Отметим, что передняя довольно часто имеет делительную головку и систему крепления заготовки. При помощи делительной головки можно задать угол поворота на каждом этапе обработке, что необходимо для повышения качества заготовки.
  4. В качестве режущего инструмента, как правило, используется фреза. Существует достаточно большое видов этого режущего инструмента. При рассмотрении того, как сделать фрезу своими руками отметим, что работ сложна, предусматривает использование проката из инструментальной стали, которая имеет повышенную прочность и невысокую степен обрабатываемости.
  5. Качественная фреза имеет сменные ножи, которые можно при необходимости затачивать и заменять. Сама фреза с течением времени не изнашивается.
  6. Чтобы правильно разместить бревно, которое имеет большой вес, устанавливаются специальные рычаги.
  7. Ролики, выступающие в качестве упора, не позволяют бревну во время обработки провисать, тем самым существенно повышается качество получаемого материала.
  8. Практически все модели имеют механические тормоза, которые устанавливаются на обеих сторонах каретки. Они необходимы для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
  9. Устройство, которое позволяет проводить вращение стала вручную на момент прорезки продольного паза.

Принцип работы

Эти элементы имеют многие чертежи, которые можно использовать создавая оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях. Однако можно существенно упростить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.

Создание самодельного станка

Схема создания своими руками рассматриваемого станка предусматривает использование пилорамы в качестве основы. При проведении работы будет установлен упор вместо переднего упора, для вращения заготовки будет устанавливаться ручка или мотор.

Довольно сложно создать свой режущий инструмент – сборную фрезу. Как правило, она изготавливается путем соединения нескольких частей из прочного материала. Для передвижения фрезы устанавливается рельса.

Последовательность обработки

При планировании по установке оборудования стоит помнить о том, что окончательный вес, самой конструкции и заготовки, может достигать нескольких сотен килограмм. Именно поэтому следует проводить установку станка исключительно на бетонное основание или плотно утрамбованный грунт, на котором положен толстый и прочный брус.

Заводская модель

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, не будет обладать высокой точностью и многофункциональностью как промышленные варианты исполнения, но для решения большого количества задач в быту его все же будет достаточно. Процесс сборки следующий:

  1. Для начала следует провести сбор рамы. Для этого понадобится строительный уровень, так как погрешность не должна превышать показатель 0,5 мм на один метр. При сборку чаще всего используются прямоугольный брус из стали, реже трубы. Соединять их можно сваркой или разборным крепежным элементом, комбинировать их для упрощения процесса переустановки станка.
  2. Следующий шаг заключается в установке силовых агрегатов и бабок. Следует учитывать важность правильного выбора электродвигателя. Ранее только трехфазные варианты исполнения подходили для рассматриваемого случая, но современные варианты исполнения двухфазных моторов стало также возможно использовать (однако их стоимость довольно велика).
  3. Уделяем внимание на правильно и надежность крепления силового кабеля. По возможности он защищается от механического воздействия.
  4. Устанавливаемый силовой механизм можно оборудовать стопором.
  5. Проводится заземление. Этому моменту также нужно уделить внимание, так как металлическая конструкция выступает в качестве проводника, и при несущественном повреждении силового кабеля электродвигателя ток может уходить на раму.
  6. При установке электродвигателя с тремя фазами для вращения бревна следует учитывать, что расположение фаз определяет направление движения выходного шпинделя. При смене фаз можно также изменить направление вращения. Стоит помнить о технике безопасности работы с электричеством, особенно в случае трехфазной сети с напряжением 380 В.

При креплении бабок обращаем внимание на надежность соединения. При этом их оси должны совпадать, так как в противном случае оцилиндрованный брус подобным станком будет иметь большую погрешность в размерах, во время работы может возникать биение. Особое внимание уделяется балансировке фрезы – не сбалансированная фреза приводит к быстрому износу всего оцилиндровочного станка. Заключительным этапом становится непосредственно установка фрезы, которая должна крепиться очень надежно, предусматривается наличие страхующего элемента.

Как выбрать качественное оцилиндрованное бревно

Качественное бревно для сруба изготавливается из твердой древесины для обеспечения требуемой прочности и ударной вязкости. Материал низкого качества, используемый в строительстве, со временем может потребовать ремонта или полной замены.

В древесине должны отсутствовать любые следы гниения, проявления плесени и грибков, признаки наличия насекомых. При выборе материала для сруба дома нужно внимательно осматривать его на наличие указанных выше признаков, иначе в будущем они могут серьезно затормозить или застопорить процесс строительства. Кроме того, крайне важно выбирать древесину без деформаций и с минимальным количеством дефектов для сохранения всех плюсов ее использования.

Выбор правильного оцилиндрованного дерева желательно проводить совместно со специалистом или опытным плотником, разбирающимся в плюсах и минусах материалов для строительства деревянного дома.

Также помогут сделать выбор следующие рекомендации:

  1. Непосредственно перед выбором всевозможных вариантов стоит проанализировать цены на рынке. Диапазон цен от разных поставщиков иногда может быть значительным. Конечная цена материала зависит от качества и породы дерева, размеров бревна и от количества единиц в наличии. Поэтому прежде чем выбирать варианты, нужно внимательно изучить все присутствующие на рынке предложения, их плюсы и минусы.
  2. При выборе оцилиндрованного материала в первую очередь нужно обращать внимание на их качество, а уже затем смотреть на количество и породу древесины. Заранее выбрав качественный материал, оценив его плюсы и минусы, вы в дальнейшем избавите себя от многих проблем в процессе эксплуатации дома. Как правило, качественный материал продается под марками известных брендов.
  3. Следует сразу же определиться с необходимой длиной бревен. Это, во-первых, исключит ненужные потери древесины, а во-вторых, позволит вам максимально сэкономить на материале.
  4. Следующее, на что необходимо обращать внимание при выборе ОЦБ — его толщина и ширина. Для сруба лучше всего сгодятся толстые бревна. По сравнению с тонкими они долговечнее и экономнее в плане необходимого количества теплоизоляции.
  5. Проанализируйте состав древесины на предмет наличия сучков, трещин, отверстий и прочих дефектов, а также грибка и плесени. Характерные отверстия появляются после выпадения сучков в результате пересушивания дерева или поражения его грибком. Если у данного продавца попадаются 1-2 некачественных экземпляра, они отбраковываются, и выбор продолжается. Если же во всей партии каждое третье или четвертое оцилиндрованное бревно с дефектами, стоит выбрать другого поставщика.
  6. Далее нужно проверить верхний слой дерева, глубоко поцарапав по поверхности материала. Некоторые продавцы для улучшения внешнего вида своей продукции подкрашивают ее, пытаясь тем самым поднять продажи, обманывая неопытных и слишком доверчивых покупателей. Не проверив должным образом истинный цвет дерева, вы рискуете купить материал из мягкой древесины плохого качества.
  7. Бревна с трещинами и разорванными концами иногда обрабатываются химическими веществами, которые заполняют имеющиеся дефекты. Проверить это можно, потерев о поверхность материала твердым предметом.
  8. Деформированный материал следует избегать. Если у данного поставщика обнаруживаются такие экземпляры, стоит отказаться от всей партии.

Читайте также: Строительный материал для загородного дома: выбираем оптимальный вариант

Плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна

Оценим плюсы и минусы ОЦБ в сравнении с другими материалами.

Плюсы дома из оцилиндрованного бревна

Высокая скорость строительства и отменное его качество будет обеспечено с использованием оцилиндрованных бревен. Другие типы материалов по этим параметрам заметно проигрывают.

Из-за того что оцилиндровка происходит с применением специального оборудования в промышленных условиях, конечная стоимость ОЦБ будет выше стоимости обычных бревен. Однако цена окупается быстротой и легкостью сборки сруба высокого качества.

Несомненный плюс использования оцилиндрованного материала состоит в том, что ему не требуются прирезка, вырезание замков, дальнейшая подгонка и т. д. Необходимый объем работ ограничивается сборкой готовых элементов с прокладкой утеплителя, сверлением отверстий и монтажом нагелей. Тем самым, минимизируется объем работ, экономятся время на строительство и расходы на работу строителей.

Как ни странно, плюсом оцилиндрованных бревен является их относительно низкая стоимость. Несмотря на высокую технологичность операции по оцилиндровке, обработка затрагивает лишь небольшую часть сырья, поэтому конечная стоимость готовой продукции не намного дороже необработанного материала. Для сравнения, клееный и профилированный брус подвергаются куда большей обработке, следовательно, их стоимость возрастает сильнее. Экономия выражается не только в максимальном сохранении природного профиля материала, но также и в минимизации затрат на строительство и в максимизации скорости возведения дома.

Дерево обладает способностью сохранять тепло в доме. И в этом еще один плюс оцилиндрованного деревянного материала перед кирпичом и бетоном — теплопроводность дерева очень низкая. Сопротивление потере тепла бревенчатой стены толщиной около 300 мм сравнимо с таким же сопротивлением кирпичной стены толщиной минимум 50 см.

Сравним теперь бревенчатую стену с брусовой. Брус получается путем срезания горбылей с бревна, поэтому стена из бруса тоньше бревенчатой стены. При этом бревенчатая стена защищает дом от продувания и проникновения внутрь холода благодаря плотной и точной подгонке ее элементов друг к другу.

Небольшой вес и прочность характерны для бревенчатого сруба. Дерево дает сравнительно малый вес, а многочисленные связи между бревнами обеспечивают срубу высокую прочность и жесткость. К тому же, бревенчатое строение тяжело разрушить — его конструкция будет сопротивляться разрушающему усилию до последнего всеми своими связями.

Экономия на отделочных работах — существенный плюс при использовании ОЦБ. Обладая четкой геометрией и гладкой поверхностью, бревенчатый сруб не нуждаются в серьезной чистовой отделке. Как снаружи, так и изнутри стены достаточно защитить прозрачным лаком. Местами в стыках, возможно, потребуется дополнительная конопатка.

В основном, вся отделка ограничивается следующими видами работ:

  • покрытие поверхности прозрачным лаком;
  • шлифовка (необязательно);
  • декоративная конопатка стыков (необязательно).

Согласитесь, такая обработка не доставит много хлопот.

Из-за малого веса сруба снижается нагрузка на фундамент. Отсюда вытекает еще один плюс использования для дома бревенчатого сруба — экономия на фундаменте. Для сруба из ОЦБ подойдет облегченный фундамент на сваях или столбах. Нижние венцы сруба благодаря своей жесткости служат одновременно ростверками, опираясь на фундамент только в некоторых точках. В итоге экономится как материал для фундамента, так и время и усилия на его возведение.

Отличительная особенность деревянного материала — его экологичность. В сырой древесине отсутствуют токсичные вещества, хотя в процессе оцилиндровки материал обрабатывают антисептиками, из-за чего показатель экологичности дерева несколько снижается. Несмотря на это, ОЦБ находится в лидерах по данному показателю среди других строительных материалов. Плюс бревенчатого сруба также в том, что он позволяет дому «дышать», создавая внутри благоприятную атмосферу. При этом дом из оцилиндрованного бревна приятен эстетически: он хорошо выглядит, его стены приятны на ощупь и пропитывают интерьер легким древесным ароматом.

Минусы дома из оцилиндрованного бревна

Главные минусы ОЦБ связаны с недостатками древесины в целом. В их числе горючесть, склонность к гниению, растрескиванию и короблению. Все эти минусы древесины можно устранить, обрабатывая ее защитными веществами (антисептиками, огнеотталкивающей пропиткой), укрепляя сруб винтовыми и пружинными стяжками, оснащая его устройством разгрузочного паза и фиксируя венцы сруба нагелями.

Бревенчатый сруб чувствителен к сезонным колебаниям, в результате которых происходит его усадка. Поэтому в процессе возведения сруба нужно выделить время на усадку будущего дома. За этот период венцы сруба окончательно встают на свои места, уплотняясь и уравновешивая собственную влажность с влажностью воздуха. В итоге общая высота сруба снижается на 3-10%. Разница высоты до и после усадки зависит от начальной и конечной влажности, качества оцилиндровки и последующей сборки сруба. Усадка сруба вынуждает сдвинуть сроки сдачи дома в эксплуатацию.

Даже после окончания усадки стены бревенчатого дома продолжают реагировать на сезонные изменения, что выражается в небольшом колебании высоты стен. По этой причине дверные и оконные проемы, а также некоторые другие элементы стен следует крепить на обсады — скользящий крепеж, допускающий вертикальные колебания венцов сруба, но при этом препятствующий возникновению щелей или нежелательному увеличению нагрузки.

Следующий минус бревенчатого сруба — его подверженность возникновению гнили или грибка. В значительной мере этому подвержены нижние венцы дома из-за их наиболее частого контакта с водой. Для профилактики и борьбы с данным явлением существуют различные противогнилостные и противогрибковые препараты. Меры по защите дома от этого недуга нужно предпринимать заранее, периодически проверяя состояние сруба.

Используемая древесина является растительным материалом и подвергается воздействию насекомых. Следовательно, серьезной опасностью для бревенчатого сруба считается его повреждение насекомыми. Для защиты дерева от насекомых также используются соответствующие пропитки.

Дерево хорошо проводит звук, поэтому высокая звукопроводность бревенчатого сруба может считаться скорее минусом, чем плюсом. Для сравнения, звукопроводность дома из оцилиндрованного дерева выше, чем у каменного дома. Данный факт нужно учитывать, если место строительства находится рядом с оживленной автотрассой.

Одним из серьезных минусов использования оцилиндрованного дерева является его пожароопасность. Бревно, как и любой материал из дерева, отлично горит. Дом из бревенчатого сруба, подвергшийся пожару, уже не подлежит восстановлению.

Стоит также выделить еще один недостаток бревенчатого дома — в процессе эксплуатации его дополнительное утепление невозможно. Другими словами, если вы хотите сохранить первозданный внешний вид стен из оцилиндрованного дерева, используя все его плюсы, утеплить стены в последствии не представится возможным. При этом нужно учесть, что толщина стен возведенного дома не всегда справляется с сохранением тепла в холодное время года, поэтому круглогодичное проживание в доме уже не будет комфортным. По этой причине перед выбором материала для строительства обязательно уточните нормативную толщину деревянных стен конкретно для вашего региона.

В минусы бревенчатого дома иногда включают и его конструктивные особенности: сильная рельефность стен, необходимый вынос торцов бревен за границы угловых замков. Однако эти недостатки таковыми могут и не считаться в зависимости от личных эстетических предпочтений владельца дома. Наоборот, часто ради именно этих особенностей и делается выбор в пользу бревенчатого сруба.

Важность каждого рассмотренного плюса и минуса дома из оцилиндрованного бревна имеет разный вес в каждом конкретном проекте. Все достоинства и недостатки оцениваются индивидуально согласно предпочтениям и вкусам заказчика дома. Например, ему может нравиться выпуклый внешний вид бревенчатого дома, а другим же по вкусу плоские и ровные стены. В одном случае важна экономия на материалах, в другом случае, наоборот, — для реализации идеального дома имеет смысл переплатить. Поэтому перед выбором подходящего типа дома и материалов для его возведения нужно взвесить все плюсы и минусы.

Читайте также: Какой сруб лучше — из бревна или бруса?

«Недостаток» №4: Себестоимость дома из ОЦБ выше себестоимости рубленного дома

Рубленный дом – это хорошо, внешний вид может быть таким же красивым, как и дом из оцилиндрованного бревна.

При этом стоимость рубленного дома на 25% дороже, чем стоимость такого же дома из ОЦБ.

Если стоимость одинаковая, то, возможно, вам повезло, а вот если она ниже, то вы рискуете получить дом, в котором будет стыдно принимать гостей, а вам там будет некомфортно и холодно.

Если не верите словам, то против цифр не пойдешь:

  • При производстве ОЦБ нарезка чашек на заводе бесплатна, во всяком случае, любой уважающий себя завод не станет указывать в прайсе это отдельным пунктом. Итак, за вырубку одной чаши вручную, нужно будет заплатить от 200 до 500 рублей, а «канадка» обойдется до 1750 рублей за 1 шт. Их в доме примерно от 700 до 3000 штук, все зависит от количества перерубов и высоты дома. Получается, чаши обойдутся от 150 тысяч до миллиона рублей, если не больше. На одну чашу уходит до получаса: станок нарезает одну чашу за 10 секунд, а вот вырубить одну качественную меньше чем за 20 минут невозможно, а это большой минус по времени сборки.
  • Вырубка паза занимает еще больше времени, при этом даже мастера могут допускать ошибки. Только вам об этом узнать не суждено, паз находится внутри. Меньшая вероятность, что станок ошибется, и пазы вы сможете проверить при выгрузке. В производстве, прогон бревна на паз занимает 2 минуты, а нарубить паз занимает около 30 минут, это без всяких дополнительных замеров и примерок, без которых невозможно обойтись.
  • Рубленный дом нуждается в более серьезной конопатке, чем дом из ОЦБ. Средняя цена конопатки с двух сторон – плюс минус 100 рублей за погонный метр.(50-60 рублей пог.м./ 1 сторона) В доме 8х8 приблизительно 1000 метров паза, выложить придется 100 000 рублей только за конопатку, которую нужно будет произвести 2 раза.

Приходим к выводу, что дом из ОЦБ за 2-3 дня можно нарезать на станке, а бригада будет делать ту же работу несколько месяцев.

Стоимость дома из ОЦБ в сравнении со стоимостью ручной вырубки:

Ручная рубка стоит около 9500 рублей за кубометр при диаметре 240-280 мм. Для дома 8х8 понадобится 75 кубометров сырья, итого вы потратите 712 500 рублей, плюс пиломатериал стоит приблизительно 85 000, доставка и сборка под рубероид обойдется 420 000, прочие материалы для сборки в сумме стоят 50 000. В общем добротный дом без косяков обойдется в минус 1 250 000 р., без фундамента, но с доставкой, проживанием мастеров и прочими сопутствующими расходами.

Такой же дом, но из ОЦБ, при этом с идеальными чашками и пазами обойдется где то в 950 000 рублей.

Просчитайте стоимость дома по телефону:
+7 (495) 771-16-66, заказав обратный звонок или подав заявку на сайте.

«Недостаток» №5: Деды знали, что делали, а прогресс и развитие технологий – это плохо

Параллельно хочется задать вопрос, почему рубщики используют машины, а не лошадей. Переходя к сути вопроса, то именно развитие технологий теперь позволяет строить более долговечные дома. Первые дома из ОЦБ были построены 70 лет назад, и до сегодняшнего дня они выглядят ничуть не хуже. Возможно, даже лучше, чем рубленные благодаря идеально ровным формам.

Мифы про дома из оцилиндрованного бревна

Мифы про оцилиндрованное бревно родились как средство нечестной конкуренции со стороны производителей домов из рубленого материала, пытающихся сократить отток клиентов таким образом. Распространение этих мифов служило цели скомпрометировать ОЦБ как строительный материал.

Скажем лишь, что не стоит воспринимать всерьез рассмотренные ниже мифы. Любой существующий строительный материал, обладая своими плюсами и минусами, может быть использован, если его грамотно выбрать в соответствии с предпочтениями и финансовыми возможностями.

Миф №1: заболонь служит защитным слоем древесины.

Приверженцы ручной обработки убеждены, что при механической оцилиндровке бревна удаляется так называемая заболонь — важный слой ствола дерева, защищающий его внутреннюю часть. Для начала разберемся, что такое на самом деле заболонь.

Заболонь представляет собой внешний молодой слой дерева, соседствующий с корой и лубом.

Статья на сайте Wikipedia говорит о том, что заболонь на фоне ядра дерева выделяется более светлой окраской. При этом она мягче соседних слоев, содержит больше влаги и менее подвержена воздействию насекомых и грибка. По этому слою вверх по стволу транспортируется вода.

Похожее определение можно встретить в Большой Советской Энциклопедии:

«В отличие от дальнейших внутренних слоев (ядра), состоящих из отвердевших клеток древесины, заболонь отличается более светлым цветом и меньшей плотностью и прочностью; по ней в вегетационный период происходит восхождение соков из корневой системы в крону и именно поэтому в лесоматериалах заболонь представляет часть древесины, наиболее подверженную износу и порче, как механическим воздействием, так и грибками гниения.»

Заболонь сосновых стволов в летнее время может окрашиваться темно-синим или зеленоватым светом по всей своей толщине. Это говорит о наличии грибка, придающего заболони характерный цвет и никак не влияющего на качество древесины. Грибок, поражающий заболонный слой, питается находящимися в нем веществами. Никакого вреда, кроме изменения цвета, этот грибок древесине не приносит.

Итак, почему же столь мягкий слой некоторые считают защитным для более твердых слоев дерева? В чем же его плюсы конкретно при возведении дома?

Примем логику этих людей и допустим, что заболонь действительно защищает сердцевину ствола дерева. В таком случае, многие пиломатериалы типа клееного или профилированного бруса начисто лишены этой защиты и никакой ценности в строительстве представлять не должны! Следуя этой логике, все опорные и несущие конструкции домов необходимо делать не из брусьев, а из бревен, грубо обтесанных вручную топором.

Сделаем простой вывод из всего сказанного. Удаление заболонного слоя абсолютно никак не умаляет все плюсы оцилиндрованного материала. Наоборот, удаляя заболонь, избавляются от лишнего слоя древесины, который может стать очагом гниения.

Чтобы понять процесс оцилиндровки бревна со снятием заболони, представим себя на месте производителя.

Допустим, мы закупили сырье диаметром от 220 до 300 мм общим объемом 2500 куб. м. Производство оцилиндрованного бревна начинается с удаления слоя заболони, как утверждают сторонники ручной рубки, до ядра ствола (то есть, снимается 30-40 от изначального диаметра необработанного ствола). По окончании сезона на выходе после нескольких обработок получаем оцилиндрованные бревна диаметром от 200 до 240 мм. В пересчете на объемы это выходит порядка 1500 кубометров готового продукта при стоимости минимум 10 тысяч рублей за 1 кубометр.

Согласитесь, это было бы разорением. В действительности же из 2,5 тысяч куб. м заготовленного сырья мы получим около 2,3 тысячи куб. м готового строительного материала. На самом деле, в обязательном порядке предварительно производится сортировка сырья по диаметру, благодаря чему достаточно снимать всего 1-3 см древесины.

Миф №2: дом из оцилиндрованного бревна холодный.

Такое возможно, когда дом площадью 250 кв. м сложен из бревен диаметром 180 мм, плюс он отапливается от единственного масляного обогревателя.

Поэтому во время проектирования дома нужно учесть соответствующие параметры:

  • бревенчатые дома круглогодичного проживания должны быть сложены из ОЦБ диаметром 240-320 мм, более толстые бревна применять уже не имеет смысла;
  • чем больше общая площадь дома, тем больший объем воздуха нужно прогревать и, соответственно, тем сложнее сохранить в доме тепло;
  • кровля и перекрытия первого этажа требуют утепления — это позволяет сохранить от 17% до 23% от общего количества теряемого тепла.

Оцилиндрованное дерево при всех своих минусах обладает хорошей теплоизоляцией и привлекательным внешним видом. Его качество определяется тем, насколько качественно оно было изготовлено, и какая древесина при этом применялась. Как правило, чем севернее произрастало дерево, тем оно считается качественнее.

Немаловажное значение имеет правильная сборка сруба с установкой нагелей, прокладкой межвенцового джутового уплотнителя и войлочного утеплителя. Обустройство кровли, монтаж дверей и окон, расчет усадки стен и их конопатка должны производиться специалистами, использующими только качественные инструменты и материалы.

Миф №3: оцилиндрованное бревно растрескивается.

Любая древесина как природный материал с определенной влажностью подвергается со временем усушке и усадке. Обильное образование трещин в ОЦБ при этом происходить не должно, если этому не способствовать. Имеющиеся же трещины в бревенчатых стенах можно заделать соответствующим типом герметика.

Как избежать дальнейшего растрескивания?

Во-первых, торцы бревен сложенного сруба следует обработать известью или клеем ПВА. За счет этого имеющаяся в материале влага будет выходить наиболее равномерно, снижая внутреннее напряжение древесины.

Во-вторых, ОЦБ с высоким содержанием влаги не рекомендуется покрывать лаком, закрывающим поверхность бревна пленкой.

В-третьих, излишнее растрескивание бревенчатых стен появляется в основном по причине неправильно включенной системы отопления. Строители должны наиболее полно инструктировать заказчиков о правильном вводе дома в эксплуатацию.

Миф №4: нужно придерживаться традиционных способов, а не гнаться за новыми технологиями.

Если следовать этой логике, то рабочие должны ездить на лошадях, а не пользоваться автомобилями. Фактически же современные технологии не только не мешают, а наоборот помогают соорудить постройку быстрее и качественнее, обеспечив ему большую долговечность. Можно убедиться в этом, посмотрев на первые здания, построенные из ОЦБ — они стоят уже более 70 лет и выглядят как минимум не хуже аналогов, вырубленных вручную. Очевидно, что в использовании ОЦБ больше плюсов, чем минусов.

Неоцилиндрованное бревно

По большому счету это ствол дерева, с которого удалили кору и обрубили сучки. В некоторых случаях, особо кривые стволы могут быть слегка остроганы. Главный отличительный признак неоцилиндрованных бревен – сбежистость ( различия в диаметре ствола у основания и верхушки).

В чем плюсы этого материала? Сохранен верхний защитный слой, благодаря чему сруб более устойчив к воздействию окружающей среды. Наличие верхнего слоя влияет и на теплопроводность, такой дом будет теплее, долговечнее, чем из оцилиндрованного бруса. Неоцилиндрованные бревна меньше склонны к растрескиванию. Сюда же следует добавить естественную фактуру и простоту обработки.

Но есть и недостатки. Неоцилиндрованные бревна сложно подгонять, на проведение строительных работ уходит больше времени. Такому срубу требуется больше времени на усадку. Как бы вы не старались, но останутся зазоры, которые будет необходимо тщательно конопатить.

Оцилиндрованный брус

Этот пиломатериал проходит обработку в специальном станке, благодаря чему он имеет одинаковый диаметр по всей его длине. В изделии делаются специальные пазы, благодаря наличию которых, монтаж брусков становится гораздо проще.

Плюсы оцилиндрованного бруса

Увеличивается скорость монтажа, не требует столь тщательного утепления, более презентабельный вид.

Недостатки

Удаляется защитный верхний слой древесины, так что теперь брус нуждается в обработке антисептиком. Более высокая цена.
Как видите, у каждого материала есть свои плюсы и минусы. Купить брус оцилиндрованный или неоцилиндрованные бревна решать вам. Тщательно взвесьте все за и против.

Компания «Боралес» предлагает купить брус оцилиндрованный в Москве. У нас большой выбор пиломатериалов по умеренным ценам.

Спасибо, что дочитали эту статью до конца

Компания ГК «Строй Коттедж» уже на протяжении 10 лет предлагает услуги по возведению каменных и деревянных домов.

В числе наших заказчиков возведение индивидуальных частных домов и коттеджных посёлков, выдерживающих единый архитектурный стиль от эконом- до премиум-класса.

Сокращение сроков строительства, уменьшение себестоимости и повышения качества строительных работ – базисные принципы нашей компании.

Мы готовы предложить:

  • типовые проекты коттеджей;
  • индивидуальное проектирование деревянных домов;
  • строительство коттеджей и домов под ключ;
  • отделочные работы и дизайн интерьеров;
  • проведение ремонтных работ;
  • благоустройство территории.

Поделиться: Закажите консультацию специалиста домостроения прямо сейчас! И получите подарок при первом визите в наш офис! ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ