Гидроизоляция рулонная для кровли

ГОСТ 30547-97
Группа Ж14

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Общие технические условия
Roofing and hydraulic insulating materials in rolls. General specifications

ОКСТУ 5774
ОКС 91.100.99*
_______________
* (Поправка, ИУС N 7, 2010).

Дата введения 1999-09-01

Предисловие

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом (OAО) «Полимерстройматериалы» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 4.203-79, ГОСТ 2551-75, ГОСТ 23835-79, ГОСТ 26627-85

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 апреля 1999 г. N 33
ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстроя России от 09.11.2000 N 109 введено в действие на территории РФ с 01.01.2001
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2001 год
ВНЕСЕНЫ поправки*, опубликованные в ИУС N 4 2002 год, ИУС N 4 2003 год, в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 8 2005 г., ИУС N 9, 2009 год, ИУС N 7, 2010 год
________________
* Текст поправок см. ярлык «Примечания».
Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению.
Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.
Показатели качества, обязательные для всех рулонных и для конкретных групп материалов, приведены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
(Поправка. ИУС N 9-2009).

3 Классификация

3.1 Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам:
— назначению;
— структуре полотна;
— виду основы;
— виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов);
— виду защитного слоя.

3.2 По назначению рулонные материалы подразделяют на:
— кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра;
— гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций;
— пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций.

3.3 По структуре полотна рулонные материалы подразделяют на:
— основные (одно- и многоосновные);
— безосновные.

3.4 По виду основы рулонные материалы подразделяют на:
— картонной основе;
— асбестовой основе;
— стекловолокнистой основе;
— основе из полимерных волокон;
— комбинированной основе.

3.5 По виду основного компонента покровного состава, вяжущего или материала рулонные материалы подразделяют на:
— битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);
— битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);
— полимерные (эластомерные вулканизованные и невулканизованные, термопластичные).

3.6 По виду защитного слоя рулонные материалы подразделяют на:
— материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);
— материалы с фольгой;
— материалы с пленкой.

3.7 Условное обозначение рулонного материала в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид материала.

Типичная картина прошлого из книг: осень, дождь, с крыши капает… Странная ситуация, не правда ли? Но могло ли быть по-другому, если кровли до относительно недавнего времени гидроизолировали исключительно только пергаментом и недолговечным рубероидом. Если вообще использовали хоть что-то, кроме сырого дерева. Зато сегодня материалы для гидроизоляции кровли настолько разные и в таком большом количестве видов, что разобраться в них трудно.

Купить ли для собственной строящейся бани рулонную мембрану, или лучше положить обычную пленку, или и вовсе лучше что-то новое и необычное? А вот с этим мы вам сейчас и поможем разобраться: что и для каких крыш сегодня выпускается.

  • Зачем нужны гидроизоляционные материалы?
  • Гидроизоляция плоских кровель
    • Наплавляемая гидроизоляция
    • Распыляемая гидроизоляция
    • Обмазочная гидроизоляция
    • Монтируемая гидроизоляция
  • Гидроизоляция скатных кровель
    • Рулонная гидроизоляция
    • Наплавляемая гидроизоляция
    • Пленочная гидроизоляция
  • «Умные» мембраны для кровли
    • Перфорированные мембраны
    • Универсальные мембраны
    • Многослойные мембраны
    • Диффузные, или дышащие мембраны
    • Объемные мембраны

На сегодняшний день в России гидроизоляция кровель в частном домостроении выполняется больше гидроизоляционными пленками или мембранами, а в промышленном строительстве – рулонными материалами или жидкими веществами. Но строгих правил здесь нет, и у каждого из методов – свои плюсы и минусы, которые мы сейчас и рассмотрим.

Зачем нужны гидроизоляционные материалы?

Итак, стоит ли говорить, что ни один из плотных кровельных покрытий не может на все 100% защитить пространство под крышей от влаги? А все дело в стыках, которые есть у любого материала. А еще прилегание к стенам, вывод труб и много чего другого. Взять те же саморезы и подобное им крепление, которое довольно редко монтируется полностью герметично и по всем правилам.

Теперь давайте рассмотрим проблему с обратной стороны. В каждом жилом доме есть водяные пары, которые исходят от дыхания людей, горячего утюга, кастрюли с едой. И все это по законам физики, конечно же, поднимается вверх. В итоге, есть в кровельном пироге утеплитель или нет, пар все равно добирается до самой кровельной облицовки. От этого можно спастись только хорошей пароизоляцией, но при устройстве так называемой холодной кровли ее, наоборот, не ставят. И все это, плюс естественная влажность воздуха над утеплителем со стороны улицы, обязательно осядет в виде конденсата.

Т.е. кроме влаги, которая поступает снаружи, в подкровельное пространство проникает также и конденсат. Это физическое явление, известное нам еще со школьной скамьи: если температурный режим в закрытом подкровельном пространстве и снаружи отличается существенно, тогда влага в воздухе оседает в виде капель. По-научному этот процесс называют образованием «точки росы». И полностью избавить от этого явления может только грамотная гидроизоляция и вентиляционная система, которая поможет частицам водяного пара испаряться еще до образования конденсации.

Одним словом, влаге в подкровельное пространство есть откуда пробраться. А наша задача – не пустить ее дальше гидроизоляции, чтобы сама кровля служила нам верой и правдой как можно дольше.

Выбор гидроизоляционного материала для кровли зависит от таких параметров:

  1. Экономичность
  2. Практичность
  3. Ремонтопригодность
  4. Безопасность
  5. Экологичность
  6. Токсичность
  7. Сложность выполнения работ

Идеален вариант, когда и гидроизоляцию, и утеплитель, и пароизоляцию вы устанавливаете от одного производителя.

Гидроизоляция скатных кровель

Обращайте внимание при выборе гидроизоляционного материала для крыши своего дома, насколько он «дышит». Да, гидроизоляция не должна пропускать внутрь подкровельного пространства воду, но воздух-то должна? А вот некоторые современные мастики и праймеры способны полностью заблокировать приток кислорода и нарушить естественную циркуляцию воздуха в вашем доме.

И все эти современные гидроизоляционные материалы отличаются между собой по морозоустойчивости, прочности, водонепроницаемости и долговечности.

  • По своему физическому состоянию все гидроизоляционные материалы принято делить на рулонные, порошковые, пленочные, мастичные и мембранные.
  • По способу нанесения: на оклеечные, литые, штукатурные, окрасочные, инъекционные, монтируемые, проникающие, пропиточные и засыпные.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные нетканые гидроизоляционные материалы больше всего подходят для защиты от влаги крыш частных построек.

В отличие от рубероида и пергамина, срок службы которых не превышает 5 лет, современные кровельные гидроматериалы служат от 30 до 100 лет.

Наплавляемая гидроизоляция

Это – современная рулонная мембрана, которая крепится к скатам при помощи «горячих точек».

Пленочная гидроизоляция

Пленки, как самый легкий и достаточно при этом практичный материал, свою популярность среди кровельщиков потеряют не скоро. Всего их три основных группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые и современные мембраны.

О мембранах мы поговорим позже. А вот полиэтиленовая подкровельная пленка – это гидроизолирующее покрытие, изготовленное из полиэтиленовых волокон и армированное тканью или специальной сеткой. Часто новички в строительном деле допускают такую досадную ошибку: полагает, что пленочную гидроизоляцию можно полностью заменить обычным деревянным настилом. Кто-то же так делает. И вот на этом этапе у многих возникает такой вопрос: «Так пленка или деревянный настил?». На самом деле речь идет о двух совершенно разных материалах при устройстве кровли. Главная задача пленки – максимальная гидроизоляция, говоря простым языком, просто отвод дождевой и талой воды от кровельного пирога. А вот деревянный настил делают чаще для того, чтобы создать жесткое основание под мягкий кровельный материал, как, например, битумная черепица.

Некоторые пленки еще и обладают еще и высокой морозостойкостью. Так, микроперфорированная армированная пленка фирмы Сильвер 100 способна полностью заменить рубероид на кровельных работах. Больше того: в отличие от рубероида, она не слипается, и весит куда меньше, а еще пропускает конденсат, и теперь дерево не будет раскисать.

Выбор материала

Именно от правильности выбора гидроизоляционного материала напрямую будет зависеть беспроблемность и долговечность использования кровли. Именно поэтому вопросам выбора необходимо будет уделить должное внимание.

Из рулонных материалов лучше всего себя зарекомендовала продукция российских фабрик. Она сочетает отличное качество, доступную стоимость и долговечность. А вот от приобретения недорогой китайской гидроизоляции, которая в последние годы заполонила отечественные рынки, рекомендуют отказаться, так как такие материалы не отличаются качеством исполнения, через два-три года кровля потребует сложного и дорогостоящего ремонта.

Лучшие гидроизоляционные и диффузные мембраны изготавливаются финским производителем Такафул, чешской компанией Ютафол и российской Технониколь. Продукция этих производителей сочетает отличные гидроизоляционные свойства и доступную стоимость. Из современных дышащих мембран специалисты рекомендуют немецкую Диворол и российскую Технониколь.

Самостоятельная гидроизоляция кровли

В каждом конкретном случае технология монтажа гидроизоляционного материала будет различаться в зависимости от его разновидности и конкретных характеристик кровли. Необходимо соблюдать технологию работы с каждым изолятором, что и позволит гарантировать качество выполненной гидроизоляции и долговечность смонтированной кровли.

Используем рулонные материалы. Популярность рулонной гидроизоляции во многом объясняется простотой работы с ней, ее доступной стоимостью и надежностью. Укладка материала на крышу выполняется следующим образом:

Поверхность необходимо очистить от пыли и грязи, нанести грунтовку, которая выполняется из смеси битума и бензина.

Как только нанесённый грунт высохнет, можно начинать наклеивание полос рубероида. Для фиксации материала используется битумная мастика. Наносить мастику можно тряпкой, широкой кистью или валиком. Растапливать битум можно в бочке над костром и поднимать на крышу в металлических ведрах.

Края наклеенных полос рубероида необходимо дополнительно промазать битумом, после чего, используя паяльную лампу, следует аккуратно расплавить швы, добившись качественного соединения.

Рубероид на крыше укладывают в несколько слоёв, снизу можно использовать недорогой материал, а сверху настилают качественный и долговечный рубероид с посыпкой. Верхний слой гидроизоляции можно обильно промазать мастикой и засыпать крупным песком.

Обмазочный метод

Жидкие битумные материалы используются исключительно на плоских крышах. Наносить расплавленную мастику необходимо распылителем, валиком или кистью. Поверхность нужно предварительно очистить от грязи, после чего можно сразу приступать к нанесению материала.

Популярностью пользуются прорезиненные гидроизоляционные мастики, работа с которыми не отличается сложностью. Жидкий прорезиненный материал необходимо вылить на поверхность крыши, после чего кистью или широким валиком на длинной ручке аккуратно раскатать изоляцию по всей поверхности.

Для нанесения обмазочной кровли могут использоваться распылители высокого давления, которые предназначены для работы с жидкими вязкими материалами. Использование такого оборудования позволяет наносить покрытие в один слой и существенно сокращает расход мастики на обработку одного квадратного метра кровли.

Использование диффузных мембран

Диффузные пленки укладываются непосредственно поверх утеплителя, а в верхней части крыши оставляют небольшой вентиляционный зазор, наличие которого предотвращает образование конденсата.

Крепление мембраны, которая укладывается с небольшим нахлестом, осуществляется при помощи строительного степлера или оцинкованных гвоздей. Дополнительно можно использовать двухсторонний скотч, которым проклеиваются все места стыков.

Качественная гидроизоляция кровли позволит гарантировать долговечность выполненного ремонта, при этом будут полностью решены проблемы с протечками крыши. Необходимо лишь правильно подобрать используемый гидроизоляционный материал и в полном соответствии с технологией уложить его на кровле.

Гидроизоляция и ремонт крыши жидкой резиной

Жидкая резина, используемая в качестве гидроизоляционного материала, надежно защищает кровлю от проникновения влаги и разрушающего воздействия различных природных явлений. Крыша с такой гидроизоляцией безупречно служит на протяжении четверти века. Жидкая гидроизоляция кровли отличается целостностью и отсутствием швов.

Отличные пароизоляционные свойства дают большое преимущество жидкой резине перед остальными аналогичными материалами. Благодаря этому появляется возможность сэкономить на покупке дополнительных строительных материалов.

Напыление жидкой резины осуществляется с помощью специального двухканального распылителя, обеспечивающего смешивание и дозировку материала. Использование жидкой резины имеет некоторые ограничения: работа должна проводиться только в сухую погоду, без ветра, желательно при температуре до +50С.

Наносить такую гидроизоляцию плоской крыши следует полосами 100-150 см, равномерно распределяя по поверхности. Толщина слоя выбирается индивидуально для каждой кровли и может составлять 3-5 мм. При наличии на крыше дополнительных конструкций, например, парапета, флюгера или водоотвода, места примыкания дополнительно армируются геотекстилем или двойным нанесением жидкой резины.

Гидроизоляция в виде жидкой резины и наплавляемых рулонных материалов является самым популярным и эффективным вариантом, позволяющим создать защиту крыши от проникновения влаги или других негативных явлений. На сегодняшний день это далеко не полный список гидроизоляционных материалов, современные производители предлагают большой ассортимент товаров аналогичного назначения.

Виды плоских крыш

Плоская кровля подразделяется на два вида: эксплуатируемая и неэксплуатируемая.

В первом случае крыша имеет прочное основание, позволяющее беспрепятственно выполнять ремонтные работы. Материалы гидроизоляции эксплуатируемой кровли располагаются под теплоизоляцией, защищая конструкцию от резкой смены температуры, ультрафиолета и регулярного замерзания и оттаивания. Такая кровля может прослужить достаточно долгое время.

Неэксплуатируемая кровля отличается отсутствием жесткого основания, на которое может быть уложена гидроизоляция плоской кровли. Для утепления в этом случае используют мягкие теплоизоляционные материалы, так как чаще всего такие кровли имеют здания, не нуждающиеся в периодическом обслуживании кровельных конструкций. Устройство неэксплуатируемой кровли представляет собой основание в виде бетонной плиты или металлического листа, теплоизоляционного слоя и кровельного покрытия в виде рулонного материала.

Гидроизоляционные материалы для плоской кровли

.krysha_top { width: 320px; height: 250px; } @media(min-width: 360px) { .krysha_top { width: 336px; height: 280px; } } @media(min-width: 492px) { .krysha_top { width: 468px; height: 280px; } } @media(min-width: 991px) { .krysha_top { width: 600px; height: 280px; } }

Все виды плоской кровли имеют одинаковый гидроизоляционный слой, причем и материалы, и технология используются одни и те же. Однако следует знать, как правильно делать гидроизоляцию крыши. В большинстве случаев в качестве гидрозащиты используются рулонные полимерно-битумные материалы, не обходятся работы без рубероида и ПВХ-мембран. В последнее время широко используются битумно-полимерный вариант, которому свойственна высокая эластичность, прочность и отличные технические характеристики.

Среди материалов гидроизоляции мягкой кровли можно отметить следующее:

  • Эмульсия,
  • Мастика,
  • Литой асфальт.
  • Самоклеящаяся пленка.

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики (свойства)

4.1.1 Рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала.

4.1.2 Полотно рулонного материала не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок, кроме материалов на перфорированной основе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.3 На кромках (краях) полотна рулонного материала на картонной и асбестовой основах допускаются не более двух надрывов длиной 15-30 мм на длине полотна до 20 м. Надрывы длиной до 15 мм не нормируются, а более 30 мм не допускаются.

4.1.4 На основные битумные и битумно-полимерные рулонные материалы покровный состав или вяжущее должны быть нанесены сплошным слоем по всей поверхности основы.

4.1.5 Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена сплошным слоем на лицевую поверхность полотна рулонных кровельных материалов.

4.1.6 Рулонные кровельные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой должны иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85+15) мм.
Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.

4.1.7 Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.
Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более:

15 — для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;

20 — для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.

4.1.8 В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне — не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.1.9 Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.10 Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):

215 (22) —

для ненаплавляемых материалов на картонной основе;

274 (28) —

для наплавляемых материалов на картонной основе;

294 (30) —

для материалов на стекловолокнистой основе;

343 (35) —

для материалов на основе из полимерных волокон;

392 (40) —

для материалов на комбинированной основе.

(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Поправка. Информационный Бюллетень о нормативной, методической и типовой проектной документации N 8, 2005 год).

4.1.11 Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см).

4.1.12 Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:
1,5 МПа (15 кгс/см) и 300% — для невулканизованных эластомерных;

4 МПа (41 кгс/см) и 250% — для вулканизованных эластомерных;

8 МПа (82 кгс/см) и 200% — для термопластичных.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.12а Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных армированных полимерных материалов должны быть не менее:
2,5 МПа (25 кгс/см) и 15% — для невулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
2,5 МПа (25 кгс/см) и 100% — то же, с армированием из полимерных волокон;
6,0 МПа (60 кгс/см) и 15% — для вулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
5,0 МПа (50 кгс/см) и 100% — то же, с армированием из полимерных волокон;
12,0 МПа (120 кгс/см) и 15% — для термопластичных с армированием из стекловолокон;
9,0 МПа (90 кгс/см) и 60% — то же, с армированием из полимерных волокон.
При этом условная прочность и относительное удлинение при разрыве этих материалов без армирования должны удовлетворять требованиям 4.1.12.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.1.13 Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.14 Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Вид материала

Условия испытания рулонных материалов на гибкость

на брусе с закруглением радиусом, мм, не более

при температуре, °С, не выше

Битумные:

на картонной основе

на волокнистой основе

Битумно-полимерные

минус 15

Полимерные:
эластомерные

5

минус 40

термопластичные

минус 20

(Поправка. ИУС N 7-2010).

4.1.15 Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы (кроме беспокровных) должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Вид материала

Условия испытания рулонных материалов на теплостойкость

при температуре, °С, не ниже

в течение, ч, не менее

Битумные

Битумно-полимерные

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.16 Изменение линейных размеров рулонных безосновных полимерных материалов должно быть не более ±2 % при испытании при температуре (70±2) °С в течение не менее 6 ч.

4.1.17 Температура хрупкости покровного состава или вяжущего наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15 °С, битумно-полимерных — не выше минус 25 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.18 Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных — не менее 2000 г/м.

4.1.19 Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.

4.1.20 Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см).

4.1.21 Гидроизоляционные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 2 ч при давлении не менее 0,2 МПа (2 кгс/см), если иные условия испытания не установлены в нормативных документах на конкретные виды материала.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.22 Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.23 Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть не более 3,0 г/образец для битумных и не более 2,0 г/образец — для битумно-полимерных материалов.

4.1.24 Цветная посыпка, применяемая для производства материалов, должна выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.

(Поправка. ИУС N 4-2003).

4.1.25 Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.2 Требования к сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3 Маркировка

4.3.1 На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.
Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.3.2 На этикетке (штампе) должно быть указано:
— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— наименование материала и номер нормативного документа на конкретный вид материала;
— номер партии и дата изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.3 Перечень данных на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

4.3.4 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.4 Упаковка

4.4.1 Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.4.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

5 Требования безопасности

5.1 При производстве, хранении, транспортировании и применении рулонных материалов необходимо соблюдать требования безопасности, установленные органами санитарно-эпидемиологического государственного надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.

5.2 Для рулонных материалов в нормативном документе на конкретный вид материала должны содержаться следующие показатели пожарной опасности:
группа горючести — для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см;
группа распространения пламени — для кровельных материалов и гидроизоляционных и пароизоляционных материалов при применении их для устройства однослойного или верхнего слоя многослойного кровельного ковра;
группа воспламеняемости — для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см.
Для рулонных гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной менее 0,2 см показатели пожарной опасности допускается не определять.
Организация-производитель или разработчик рулонного материала может заявить в нормативном документе на материал предельные значения отдельных или всех показателей его пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями.

5.3 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

6 Правила приемки

6.1 Рулонные материалы должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала.
Приемку проводят партиями.
Партией считают рулонные материалы одной марки, типа, вида и размеров, изготовленные по одному технологическому режиму, одной рецептуре в течение смены или суток. Объем партии указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.
Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени, в нормативном документе на конкретный вид материала делают соответствующую запись.

6.2 Качество рулонных материалов проверяют по всем показателям, установленным в нормативном документе на конкретный вид материала, путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с таблицей 3.
Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

6.3 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала, периодическим испытаниям — рулонные материалы, прошедшие приемосдаточные испытания.

6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на конкретный вид материала не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

6.5 Приемку рулонных материалов осуществляют по плану двухступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку, принимая установленные в таблице 4 объемы выборок, приемочные и браковочные числа.
Для приемки используют случайную выборку, при составлении которой для любого рулона обеспечивается одинаковая вероятность его отбора.
Если рулонные материалы поступают в упакованном виде, выборку формируют из разных упакованных мест.

6.6 Выборку рулонов подвергают испытаниям по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки.

Таблица 3

Наименование испытаний

Наименование показателя

Приемосдаточные испытания

Внешний вид

Линейные размеры и площадь полотна рулона

Полнота пропитки

Разрывная сила при растяжении или условная прочность

Относительное удлинение при разрыве

Гибкость

Масса вяжущего или покровного состава, в том числе с наплавляемой стороны

Теплостойкость или изменение линейных размеров

Потеря посыпки

Масса основы

Масса 1 м материала

Периодические испытания

Водопоглощение

Водонепроницаемость

Относительное остаточное удлинение

Температура хрупкости

Температура размягчения

Цветостойкость посыпки

Общее содержание растворимой части битумного состава

Потеря массы при нагревании

Химическая стойкость

Сопротивление статическому продавливанию

Сопротивление динамическому продавливанию

Сопротивление раздиру

Твердость по Шору А

Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию

Таблица 4

Объем партии, рулон

Ступени плана контроля

Объем выборки, рулон

Общий объем выборки, рулон

Приемочное
число

Браковочное число

До 500

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Первая

Вторая

6.7 Для определения физико-механических показателей используют рулоны, удовлетворяющие требованиям нормативного документа на конкретный вид материала по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки.
Если число рулонов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, будет недостаточно, чтобы составить две выборки для проведения физико-механических испытаний, то недостающее число рулонов отбирают от той же партии, без проверки внешнего вида, линейных размеров, площади и полноты пропитки.

6.8 Из рулонов, прошедших испытания по 6.6, вырезают образцы для определения физико-механических показателей.
Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).

6.9 Партию рулонного материала принимают на первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.
Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.
Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней равна или больше браковочного числа для второй ступени контроля.
На второй ступени контроля испытания проводят по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты на первой ступени контроля.

6.10 При испытании по показателям, имеющим числовое значение, рулон считают дефектным, если среднеарифметическое значение хотя бы одного показателя не удовлетворяет требованиям нормативного документа на конкретный вид материала.

6.11 При испытании по показателям гибкости, теплостойкости, водонепроницаемости и цветостойкости посыпки рулон не считают дефектным при наличии одного образца, не выдержавшего испытания.
При этом в общем объеме выборки один любой рулон, один образец которого не выдержал испытание по одному показателю, разрешается не учитывать при определении суммы дефектных рулонов.

6.12 При забраковании партии рулонного материала по результатам периодических испытаний необходимо провести повторную проверку по этому показателю. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки продукция бракуется. После устранения причин несоответствия продукции нормативному документу на конкретный вид материала контролю подвергают каждую пятую партию.
При получении удовлетворительных результатов трех последовательно проведенных испытаний допускается вернуться к обычным периодическим испытаниям.

6.13 Каждую принятую службой технического контроля партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование материала и его условное обозначение;
— номер партии и дату изготовления;
— количество рулонов в партии;
— результаты испытаний.
В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.
Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя методы испытаний, указанные в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).

7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний рулонных материалов — по стандартам на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).

7.2 Исключен. (Поправка. ИУС N 9-2009).

7.3 Горючесть и группы горючести определяют по ГОСТ 30244, группы распространения пламени — по ГОСТ 30444, группы воспламеняемости — по ГОСТ 30402.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.

8.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид материала.

8.2 Хранение

8.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.

8.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.

9 Указания по применению

9.1 Рулонные материалы должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида материала.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Показатели качества рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Таблица А.1

Наименование показателя

Применяемость

Разрывная сила при растяжении или условная прочность

Для всех материалов

Гибкость

То же

Теплостойкость или изменение линейных размеров

«

Водопоглощение

«

Водонепроницаемость*

«

Относительное удлинение при разрыве

Для полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов

Относительное остаточное удлинение

Для безосновных полимерных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов

Сопротивление статическому продавливанию

Для полимерных кровельных материалов (при разработке новых материалов)

Масса вяжущего или покровного состава или масса 1 м материала

Для основных битумных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов

Потеря посыпки

Для материалов с крупнозернистой и чешуйчатой посыпкой

Температура хрупкости вяжущего или покровного состава

Для основных битумных и битумно-полимерных наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов

Цветостойкость посыпки

Для цветной посыпки, применяемой для производства материалов

Химическая стойкость

Для материалов, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред

Масса вяжущего или покровного состава с наплавляемой стороны
Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию

Для наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов
Для материалов, предназначенных для устройства пароизоляции

* Для материалов на перфорированной основе не нормируется

Примечание — При необходимости номенклатура показателей может быть дополнена другими показателями по согласованию с потребителем продукции

(Измененная редакция, Изм. N 1).

(Поправка. ИУС N 4-2002).

М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена АО «Кодекс»