Подкровельные материалы

27 января 2016 Потолки и кровельные материалы

В последнее время для обустройства крыши потребители все чаще выбирают мягкие кровельные материалы. Даже сейчас, в трудных экономических условиях, их востребованность остается на высоте. В состав каждого мягкого кровельного материала входит битум. Именно этот компонент придает конечному продукту эластичность, высокую стойкость к низким температурам, теплостойкость и долговечность.

Виды материалов для обустройства мягкой кровли

При обустройстве мягкой кровли используются следующие виды материалов:

  1. рулонные;
  2. несколько типов мастики;
  3. мембраны полимерные;
  4. черепица битумная.

Каждый из перечисленных материалов обладает следующими достойными свойствами: высокой тепло- и звукоизоляцией, прочностью, гибкостью, водостойкостью, антикоррозийными свойствами. Рассмотрим подробнее каждый вид мягкого материала для кровли.

Особенности мягкой кровли

Мягкой кровлей называют обширную группу материалов, которые используются для гидроизоляции крыши. Общей чертой тих покрытий, объединяющих их в одну категорию, является гибкая структура, не способная самостоятельно держать форму. Это качество мягких покрытий имеет двоякое значение:

  • С одной стороны, гибкие кровельные материалы подходят для разных конфигураций крыши, осложненных дополнительными элементами. Они легко монтируются даже на шатровые и купольные конструкции, уложить на которые жесткое покрытие было бы проблематично.
  • С другой стороны, гибкие кровельные материалы нельзя укладывать на разреженную обрешетку. Для их монтажа сооружается сплошное основание, которое должно быть идеально ровным и гладким. Цена мягкой кровли, как правило, не на много отличается от качественной металлочерепицы, однако, общая стоимость крыши с таким покрытием становится выше за счет использования ОСП плит, подкладочного ковра и пароизоляционного материала.

Обратите внимание! В эту категорию входят такие разные по технологии монтажа, внешнему виду и характеристикам покрытия как рулонная, мастичная и мембранная кровля, а также битумная черепица.

Мембранная кровля: универсальный вариант

Мембранную кровлю устраивают только на плоском основании. Главное преимущество такого материала для мягкой кровли крыши – долговечность. Дело в том, что современная кровельная мембрана – это наиболее приспособленное к российскому климату покрытие. Она легко переносит как знойную жару, так и холод, и любые резкие перепады температур. Не гниет в сырых болотных местностях, не подвергается коррозии и при этом всем еще и пропускает через себя пар из жилого дома.

Вот основные виды мембранных кровель:

  • ПВХ. Такой кровельный материал производится из армированного полиэфирной сеткой поливинилхлорида, плюс пластификаторы. В итоге получаем стойкость к почти любым воздействиям и неплохую прочность. Минус – низкая экологичность и летучие химические вещества, которые вредны для человека.
  • ТПО. Эти мембраны изготавливаются из полиэстера и стекловолокна, с армированием и без. Единственный существенный недостаток – плохая эластичность, если сравнивать с другими видами мягкой кровли.
  • ЭПДМ. Эти мембраны – из синтетического каучука, пластичные и качественные. В них используются специальные полиэфирные нити в качестве армирования, причем не самые дешевые. Сложности только в том, что скреплять такие мембраны можно только при помощи клея.

Устройство мембранной кровли – наиболее экономически выгодное решение для больших плоских кровель производственных и жилых зданий, если запросы к качеству покрытия высокие.

Вам нужна кровля, которая легко перенесет все причуды местного климата и будет служить верой и правдой минимум 30 лет? Тогда остановите свой выбор на современных мембранных материалах.

Рулонные

Рулонный кровельный материал производится двумя методами:

  • Первый способ — это обработка основы из стеклохолста или картона битумным раствором. В итоге получается кровельный материал на основе.
  • Второй метод подразумевает изготовление безосновных материалов. Вяжущие смеси подвергаются термической обработке, а затем раскатываются в полотна.

Некоторые виды рулонных материалов

Рубероид

Основа данного материала — кровельный картон, обязательно пропитанный битумом. Рубероид уже давно применяется для обустройства мягкой кровли, он и в наши дни не потерял свою популярность. Его недостаток — не очень большой срок службы, но в ногу с этим недостатком идет небольшая стоимость материала.

Стеклорубероид

Благодаря инновационным технологиям современные производители применяют в качестве основы стеклорубероида стекловолокно или полиэфирную ткань. Этот вид рубероида отличается особой прочностью и длительным сроком службы.

Рубемаст

Направляемая рулонная кровля. Лицевая сторона данного материала покрыта гранитной крошкой. Его нижняя сторона покрыта слоем вяжущего битума. Этот мягкий рулонный материал отличается достаточно легким монтажом.

Видео: Кровля мягкая черепица ГЛАВНОЕ В ВЫБОРЕ черепицы

Еврорубероид

Также направляемое рулонное покрытие. Битумная смесь при производстве данного материала наносится на прочную основу из стеклоткани. Сверху слой битума покрывается песчаной крошкой или крупнозернистыми гранулами. Еврорубероид отличается особо длительным сроком службы и минимальным количеством слоев при обустройстве мягкой кровли.

Рулонные кровельные материалы без основы

Изол

Производится из утильной резины, подвергающейся девулканизации. Процесс осуществляется в битумной среде. Затем в массу вводится волокнистый наполнитель и различные добавки. Материал отличается стойкостью к гниению, высокой водонепроницаемостью, биостойкостью и пластичностью.

Бризол

Производится из смеси резины с несколькими видами нефтяных битумов различной вязкости. Это химически стойкий материал, он переносит высокие температуры. Одним из его важных преимуществ является способность легко удерживать воду и даже газы.

Видео: Правильное_наплавление_кровельного_материала.

Подкровельные пленки

Окрасочная пароизоляция может выполняться из горячего битума; асфальтовой и битумно-кукерсольной мастик; поливинилхлоридного и хлоркаучукового лака; красок из перхлорвиниловых, эпоксидных, полиэфирных смол; полиэтилена; поливинила; бути- рола и других порошкообразных термопластичных полимеров, наносимых газопламенным напылением. Накладывается, как правило, не менее двух слоев толщиной 0,5.2 мм.

Смеси сухие гидроизоляционные состоят из минеральных вяжущих, наполнителей, модифицирующих добавок и полимерных связующих (СТБ 1543). По назначению они подразделяются на гидроизоляционные (Г) и пароизоляционные (П); по количеству компонентов — на однокомпонентные (1) и двухкомпонентные (2). Гидроизоляционные смеси по составу разделяют на жесткие (Ж) и эластичные (Э). Основные качественные показатели таких смесей и требования к ним приведены в табл. 6.1.

Предназначаются такие смеси для устройства гидро- и пароизоляции строительных конструкций зданий и сооружений.

Подкровельные пленки в зависимости от химического состава могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиуретана, синтетического каучука, полиэфирных и других полимеров.

По структуре и происхождению условно различают пленки:

· микроперфорированные — выход водяного пара осуществляется через микроотверстия. Такие пленки обладают достаточно высокой паропроницаемостью, но относительно низкими гидроизоляционными свойствами. Применяются чаще всего в качестве внешней пароизоляции;

· микропористые — выход водяного пара происходит из микропор значительно меньших по размерам, чем микроотверстия;

· композитные — многослойные комбинации, содержащие в своем составе также микропористые слои;

Термокомпенсирующие — состоят, как правило, из трех слоев: двух наружных из специального микроперфорированного нетканого полипропилена и одного внутреннего теплоизолирующего. Обладают в определенной мере паропроницаемостью, гидроизоляционными свойствами и сопротивлением теплопередаче.

Различают пленки также по методу укладки (на стропила или сплошной настил/основание), способу соединения рулонов (внахлест, проклейка, сварка, наплавление) и другим показателям.

Качественными характеристиками подкровельных пленок (мембран) являются:

· Плотность (г/м2);

· Паропроницаемость г(/м2-сут).

· Чем выше численное значение показателя, тем больше проницаемость пленки. Паропроницаемость подкровельного паробарьера должна быть как можно меньше, а гидробарьера и мембраны — как можно больше. Однако характеристикой более реальной к условиям эксплуатации подкровельных материалов, принятой в европейских странах, считается величина Sd (м) — эквивалентная толщина сопротивления диффузии водяного пара;

· Снижение значения показателя Sd можно добиться путем уменьшения значения коэффициента ц при соответствующем увеличении толщины элемента конструкции или путем увеличения значения коэффициента ц при снижении толщины элемента конструкции (например, при применении пароизоляционной пленки). Чем ниже значение Sd, тем качественнее мембрана. Для современных мембран величина Sd составляет от 0,02 до 0,15 м. Пароизоляционные пленки имеют значения Sd от 0,4 до 150 м, а специальные пленки для плоских крыш — не менее 1000 м;

· Прочность на разрыв оценивается двумя показателями (в продольном и поперечном направлениях) и выражается разрывным усилием (Н/5 см). Чем выше прочность на разрыв, тем меньше вероятность повреждения подкровельной пленки ветром или в процессе монтажных работ. Прочность должна быть не менее 150 Н/5 см;

· Термическая стабильность характеризует стойкость пленки к старению из-за длительного воздействия переменных температур (зима-лето) и сильного нагрева от кровельного материала. Однако единой методики испытания термической стабильности в мировой практике нет;

· Водонепроницаемость (мм) водяного столба. Вместе с тем подкровельные материалы могут обладать хорошими показателями водонепроницаемости, но не быть герметичными при воздействии ливня. Поэтому более объективной оценкой (по мнению специалистов) является стойкость пленки к динамическому удару капель (дождевой тест). Однако, стандартной методики такой оценки пока не разработано;

· Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (УФ-ста- бильность) указывает, в течение какого времени материал может находится под деструктивным воздействием солнечного излучения без существенных последствий. Измеряется в месяцах при температуре 23 °С и влажности 85 % (CSN 727031). УФ-стабильность подкровельных материалов должна быть не менее 2 мес.

Полиэтиленовые пленки для подкровельной изоляции могут быть однослойными (прочный полиэтилен толщиной более 200 мкм) и армированными специальной сеткой или тканью, что придает им необходимую прочность. Наряду с обычно армированными пленками, применяются специальные — ламинированные с внутренней стороны алюминиевой фольгой. Они могут быть перфорированные и неперфорированные (антиконденсат). Перфорированные пленки имеют по всей поверхности микроотверстия, а следовательно, и более высокую степень паропроницаемости (Sd = 1…2 м). Поэтому предназначаются они чаще всего для гидроизоляции (гидробарьер), а неперфорированные (Sd = 40.80 м) — для пароизоляции (паробарьер) кровельных систем.

Некоторые производители получают однослойные полиэтиленовые пленки (например, пленку Tyvek) из миллионов непрерывных и очень тонких волокон полиэтилена высокой плотности (низкого давления) и беспорядочно располагающихся при формовании во всех направлениях. После формования волокна скрепляются между собой под действием тепла и давления без применения каких-либо связующих и наполнителей. В результате образуется своего рода сетка из скрученных полимерных волокон с микропористой волокнистой структурой. Изменяя скорость укладки нитей и режимы термообработки, получают материалы с различной уникальной структурой и физико-механическими характеристиками (мягкие, жесткие, эластичные).

Основные свойства рулонной кровли

Рулонное покрытие обеспечивает:

  • термозащиту – зимой сохраняет тепло, летом защищает от жары;

  • защиту кровли от воздействия атмосферных осадков и ветра;

  • надежную гидроизоляцию.

Существуют разнообразные материалы для мягкой кровли, к одному из которых относится рулонная кровля. Она имеет много преимуществ:

  • при ремонте не нужно снимать старое покрытие, а достаточно сделать заплатки в испорченных местах;

  • благодаря содержанию битума имеет хорошую водостойкость, а также устойчивость к воздействию плесени;

  • устойчивость к температурным перепадам, что дает широкую возможность установки в любом климатическом поясе;

  • простой монтаж;

  • хорошая звукопоглощаемость;

  • экологичность – в производстве материала используются безопасные для здоровья человека вещества;

  • высокая прочность покрытия, обеспечивающая длительный срок эксплуатации;

  • легкий вес – что дает возможность без проблем устанавливать на любую конструкцию крыши;

  • невысокая цена.

Рулонные кровельные материалы имеют массу преимуществ Источник factum.ru

Мастики для мягкой кровли

По способу применения бывают:

  • холодные;
  • горячие.

По составу:

  • битумно-полимерные;
  • битумные;
  • полимерные.

Мастику холодного применения можно использовать сразу. Мастика горячего применения разогревается до 150-180°, затем наносится на основание.

Кроме того, мастики могут быть одно- или двухкомпонентные. В первом случае материал продается уже готовым к нанесению. Применение двухкомпонентных мастик предусматривает предварительное смешивание двух компонентов.

Главным преимуществом этого мягкого кровельного материала является создание на крыше монолитного покрытия. Текучесть мастики позволяет заделывать все щели основания. Для нее не существует помех, как, например, для рубероида. Рулон данного материала тяжело уложить на крыше, имеющей множество выступов и антенн.

Для улучшения прочности мастику можно армировать стеклосеткой или стеклохолстом. Важно, что армирование можно выполнять частично, только в местах примыкания различных конструкций, например.

Важным достоинством мастичного покрытия является полное отсутствие на крыше швов и стыков. Но при организации мягкой кровли из мастики необходимо соблюдать равномерную толщину и монолитность всей площади покрытия.

Ремонт мягкой кровли битумной мастикой

Рулонные битумные кровли — виды и состав

В категорию битумных кровельных покрытий входят еще и битумно-полимерные изделия, а также материалы с улучшенным битумным составом. Связано это с тем, что они все используются в одинаковых сферах строительства. Схожесть заключается и в способе укладки.

Используются четыре варианта крепления битумных кровельных покрытий:

  1. Приклеивание на битумное или битумно-резиновое мастичное покрытие. Это классический вариант крепления, который на данный момент устарел ввиду своей сложности и ресурсоемкости. Создается от четырех до пяти слоев кровли, перпендикулярных относительно друг друга.
  2. Схватывание на холодную мастику. Результатом становится надежное крепление покрытия к загрунтованному основанию. Данный вариант соединения допустим исключительно с материалами, толщина которых не превышает 2.8 мм. В этом случае мастика наносится не на основу, а на специальный лист покрытия, прикрепленный к ней. Когда полоса зафиксирована, ее поверхность нужно протереть, чтобы удалить воздух и излишки состава. Лучше всего для этого использовать силиконовый валик. Такой вариант крепления требует одновременной работы не менее двух мастеров: первый будет наносить мастику и раскатывать покрытия, второй в это время должен работать валиком по прикрепленному полотну. И так на протяжении всего процесса.
  3. Наплавление холодным методом. Выполняется путем растворения битумного слоя по тыльной стороне. В данном случае нижнюю часть листа, подготовленного для монтажа, обливают керосином либо уайт-спиритом. Основание тоже требует нанесения растворителя, но только после подготовки. Крепление полос выполняется с нахлестом, его размеры по бокам составляют 10-12 сантиметров, а в торцах — приблизительно 15 сантиметров. Данный вариант укладки примечателен тем, что для его выполнения достаточно одного человека. Но в таком случае ему нужно будет работать в быстром темпе.
  4. Наплавление, выполняемое при соединении разогретой (допустимо расплавление) задней стороны материала с основанием, которое перед этим покрывается битумной мастикой. Если толщина покрытия находится в диапазоне от 2 до 5 миллиметров, то предпочтительнее использовать газовую горелку. Но в таком случае часть оболочки выгорает, что приводит к снижению износостойкости кровельного материала. При выборе данного способа крепления необходимо следить за безопасностью процесса. Ведь присутствует риск случайных возгораний. Для разогревания тыльной стороны используются инфракрасными нагревательными приборами, нагрев должен приходиться по всей ширине изделия.

Укладка рулонной кровли начинается от середины крыши к ее краям, в оба направления. Покрытие скатных конструкций начинается с самого низа, по направлению к вершинам скатов. В том случае, когда кровля включает в себя какие-либо понижения, например, ендовы, то укладку следует начинать именно с них. Требуется предварительная подготовка участков кровли, на которых приходится высокая нагрузка. Это могут быть разжелобки, края свесов, коммуникационные отверстия, а также примыкания. Такие элементы следует обклеить барьерной гидроизоляцией.

На предварительном этапе необходимо развернуть рулон и примерить его к плоской кровле. Обычно это делается еще за день до крепления. Затем он сворачивается к середине таким образом, чтобы тыльная часть разместилась сверху. Такой вариант подходит для обустройства плоской конструкции. Со скатной кровли ситуация иная. Необходимо разместить рулон в нижней точке пространства крыши.

Варианты основания для укладки кровли

Подходящие основания для укладки рулонов:

  1. Бетонные плиты;
  2. Профилированные листы;
  3. Бетонные стяжки (как с уклоном, так и без).

Также допустимо выравнивание ориентированно-стружечными плитами или фанерными листами. Существует определенные правила по количеству слоев покрытия. Их значение определяется уклоном крыши.

Зависимость крутизны кровли от необходимого количества слоев покрытия:

  1. Два слоя укладки для крыш с уклоном больше 15 градусов;
  2. Три слоя укладки для крыш с уклоном от 5 до 15 градусов;
  3. Четыре слоя укладки для плоских крыш и скатов не больше 5 градусов.

Возможно применение черной мягкой кровли для обустройства скатных крыш, уклон которых меньше 25 градусов. Для укладки с углом от 15 градусов листы покрытия размещают вдоль направления стока воды, а значит, параллельно стропильным ногам. Но данный вариант укладки применяется очень редко. В основном рулоны применяют для обустройства плоских поверхностей в том случае, если по каким-либо причинам невозможно использование других материалов.

Наливная кровля

Наливная кровля – новый способ гидроизоляции, который используется для возведения плоской крыши многоэтажных жилых, коммерческих и производственных зданий. Она представляет собой монолитное, бесшовное покрытие, которое получает методом заливки битумной мастики. Чтобы укрепить наливную кровлю, ее армируют специальной сеткой или полотном, также ее можно дополнительно термоизолировать. Различают следующие виды кровельных мастик:

  • Горячая. Горячей называют мастику, которую перед применением необходимо разогреть до температуры 150-180 градусов. Нагрев мастики выполняют в специальных ёмкостях, непрерывно помешивая. Если она перекипит, материал будет испорчен. Наносится горячая мастика с помощью валика, кисти, пульверизатора или методом налива, в зависимости от необходимой толщины слоя.
  • Холодная мастика. Холодная мастика на основе битума, влагостойких полимеров или даже их смеси выпускается в готовом виде. Густая, вязкая, текучая жидкость разливается по металлическим емкостям. Подогревать перед монтажом такую мастику не нужно, потому работать с ней намного быстрее и проще. Однако, цена холодной наливной кровли значительно выше.

Важно! Мастичная кровля в основном используется для перекрытия плоских крыш многоэтажных домов, так как она не требовательна к углу наклона скатов. Ее главное достоинства – отсутствие швов, через которые может проникнуть вода. При соблюдении технологии монтажа наливное покрытие прослужит более 20 лет.

Кровельные мастики

Мембраны полимерные

Это достаточно новое изобретение. Но в связи с отличными свойствами и характеристиками оно быстро завоевало доверие даже самых притязательных потребителей. К преимуществам полимерных мембран относятся:

  • эластичность;
  • повышенная прочность;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • особая гибкость;
  • долговечность.

Важным достоинством полимерных мембран является их большая ширина. Этот параметр позволяет обустройство мягкой кровли внушительных размеров при самом минимальном количестве швов.

В состав кровельных мембран входят полимерные материалы, по химическому составу которых мембраны классифицируются на следующие виды:

  1. Мембраны на основе ПВХ. В данном случае добавляются особые пластификаторы.
  2. Основой термопластичных мембран являются пластичные полиолефины.
  3. Мембраны ЭПДМ производятся на основе синтетического каучука.

Преимуществами мембран на поливинилхлоридной основе являются высокая устойчивость к низким температурам и прочность к механическим воздействиям. Армированная полиэстеровой сеткой основа мембран позволяет крепить данный материал механическим способом.

ТПО-мембраны — самый современный материал. Такая кровля обладает длительным сроком эксплуатации, повышенными противопожарными свойствами. Этот материал абсолютно совместим с битумом, легко поддается ремонту, монтируется механическим способом.

ЭПДМ-мембраны имеют особый способ крепления — с помощью специальных самоклеящихся лент. Итогом становится монолитный и прочный шов. Неармированные мембраны отличаются высокой эластичностью. Армированные виды, наоборот, обладают меньшей эластичностью вкупе с высокой прочностью.

Характеристики рулонных полимерных мембран

На рынке представлено большое количество разновидностей данного материала. Среди его особенностей можно выделить армирующую базу, не подверженную гниению, и полимерную оболочку по обеим сторонам.

Рулонные полимерные варианты мягкой кровли:

  • ПВХ-мембраны. Такое кровельное покрытие изготовлено из полиэфирной сетки с полимерным покрытием. Для посадки мастики на основание используются холодные мастики либо клеевые составы. Для образования единого полотна необходима сварка горячим способом. Возможен монтаж кровли своими руками. В таком случае отлично подойдет балластная методика. Полотна размещаются свободно, а затем прижимаются балластным грузом, например, мешками гальки. Упростить процедуру крепления ПВХ-полотен получится с помощью телескопического крепежа и саморезов.
  • ЭПДМ-мембраны. У данного материала основной компонент — полиэфирная сетка. Также присутствует синтетическая каучуковая оболочка по обеим сторонам. Для крепления к основе используются клеевые составы. Они же задействованы при соединении полотен. И это считается серьезным минусом каучуковых рулонных покрытий, ведь сварка гораздо надежнее.
  • ТПО-мембраны. Базой в таких материалах выступает стеклоткань или сетка. Оболочка изготовлена с использованием термопластичных олефинов. Как и в ПВХ-мембранах, для первичного монтажа покрытия используется мастика или клей, а затем идет образование полотна при помощи сварки.

Штучная битумная черепица

Данная разновидность черепицы проявляет себя лучше всего среди сложных мягких кровель. Особое распространение она получила в сфере частного строительства. Материал подходит для покрытия почти любых скатных кровельных покрытий, для него крутизна не играет роли.

Штучная черепица сочетает в себе приятный внешний вид керамических изделий, изоляционные свойства рулонных разновидностей, а также монолитность наливной кровли (нагрев спекает фрагменты покрытия в цельный покров).

Битумная черепица

Ее основа — стеклохолст, пропитанный битумом. Полимерные добавки, входящие в состав битумной черепицы, придают последней особую устойчивость к деформациям, повышенную прочность и пластичность.

Роль верхнего покрытия битумной черепицы исполняют гранулят из базальта либо минеральная крошка. Такое покрытие имеет надежную защиту от многих внешних воздействий.

Видео: Видео-урок по монтажу гибкой битумной черепицы.

В качестве основы битумной черепицы применяется слой клейкого битума или кремниевого песка. Сверху основа защищена полиэтиленовой пленкой, что гарантирует надежную защиту материала при транспортировке или хранении.

Достоинства битумной черепицы:

  • Возможность применения при обустройстве мягких кровель особой сложности, любой конфигурации и формы.
  • Обустройство крыш с уклоном свыше 12°.
  • Высокая устойчивость к резким изменениям температуры.
  • Выдерживает сильные порывы ветра.
  • Имеет различные цветовые решения.
  • Служит длительное время.

Битумная черепица — это штучный материал. Но структура черепицы позволяет отнести ее к мягким кровельным материалам. Этот битумный материал представляет собой плоские листы, на каждом из которых размещены четыре черепицы. С помощью специальных красителей можно создавать не только цветовые, но и всевозможные текстурные решения битумной черепицы.

Все рассмотренные в статье материалы мягкой кровли абсолютно доступны на строительных рынках. Их применение поможет создать надежную, эстетичную и качественную кровлю!

Устройство кровли с гибкой черепицей

Монтаж гибкой черепицы – довольно трудоемкий процесс, включающий в себя большое количество нюансов. Все их следует учитывать, чтобы получить надежную крышу, которая прослужит много лет. Также необходимо обратить внимание на тип кровли (холодная либо утепленная), т.к. каждый из них имеет строгую последовательность расположения слоев.

Холодная крыша с битумной черепицей не нуждается в гидроизоляции, вместо нее используется подкладочный ковер. Ее кровельный пирог включает в себя:

  • стропильную систему;
  • обрешетку рядного типа;
  • сплошной настил, выполняемый из ОСБ-плит или фанеры;
  • подкладочный ковер;
  • кровельный материал.

Укладка гибкой черепицы для утепленной крыши производится, по сути, на два слоя гидроизоляции – подкладочный ковер и мембрану, которая защищает теплоизоляцию от возможных протечек. Кровельный пирог включает в себя:

  • внутреннюю обшивку чердачного либо мансардного помещения;
  • контробрешетку, служащую для крепления обшивки, обеспечивающую зазор, нужный для корректного функционирования пароизоляции;
  • пароизоляционную пленку;
  • дополнительную обрешетку, которая нужна в том случае, если размера сечения стропильных ног не хватает для расположения теплоизоляции расчетной толщины;
  • утеплитель;
  • гидроизоляционную пленку, крепящуюся сверху на стропила и на теплоизоляцию;
  • контррейку, создающую вентиляционный канал в подкровельном пространстве;
  • рядную обрешетку;
  • сплошной настил из ОСБ-плит или фанеры;
  • подкладочный ковер;
  • сверху производится монтаж битумной черепицы.

Преимущества и недостатки мягкой кровли

Достоинствами кровельного покрытия считаются:

  • Долгий срок эксплуатации, доходящий до 100 лет.
  • Надежность, механическая прочность, устойчивость гибкой черепицы для дома к температурным перепадам, влажности, ветровым нагрузкам, ультрафиолету.
  • Низкие тепло- и электропроводность.
  • Легкость укладки даже на крышах сложных форм, которую может осуществить человек без специального инструмента и большого опыта в проведении кровельных работ.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства, поглощающие шум сильных осадков.
  • Отличные снегоудерживающие характеристики гарантируют постепенное, а не лавинообразное схождение снега с крыши.
  • Возможность быстрой точечной замены поврежденных элементов.
  • Экономичность, маленький процент отходов после окончания монтажных работ.
  • Большой выбор цветовых решений, форм.

Но и недостатки у кровли из мягкой черепицы тоже есть:

  • Необходимость сплошного основания.
  • Подверженность образованию грибков, мха.
  • Монтаж материала не рекомендуется осуществлять при низких температурах.

Параметры выбора гибкой черепицы

При выборе мягкой битумной черепицы стоит обратить внимание на ее запах. Он не должен быть резким, иначе покрытие может очень быстро утратить свою гибкость. Также с материала не должен осыпаться гранулят, если потереть его поверхность пальцами. Чтобы быть уверенным, что клейкий слой гонтов не утратил своих свойств, приобретайте листы, произведенные не более чем за 1,5 года до дня покупки.

Есть вопросы?

Если вы не знаете какая черепица подойдет для вашего дома, смело звоните нам и наши менеджеры помогут в сложном выборе.

Структура битумной черепицы

Гибкая черепица состоит из следующих слоев:

  1. Армированная основа из органической целлюлозы, стеклоткани либо стеклохолста. Благодаря ей материал становится прочным, устойчивым к механическим повреждениям. Он не меняется в размерах, защищен от продольного растяжения.
  2. Слой битума, обработанный разными полимерными добавками или окисленный, отвечающий за гибкость, стойкость к деформации. Он наносится на обе стороны основы.
  3. Внешнего слоя, в который входит натуральная сланцевая или базальтовая крошка. Он выполняет декоративные функции, задающие цвет и фактуру изделий. А также гасит шумы от осадков, защищает от ультрафиолета, механических повреждений.
  4. Самоклеящаяся битумная основа, на которую наклеена полиэтиленовая пленка для ее защиты и которая снимается во время монтажа, или слоя кварцевого песка (многослойная черепица), предотвращающего склеивание материала во время хранения, транспортировки.

Битум для мягкой черепицы изготавливается из нефти высокого качества с добавлением модификаторов или с помощью искусственного окисления. Он не подвержен разрушению, имеет низкую пожароопасность. Добавками чаще всего выступают атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС — искусственный каучук). АПП позволяет битуму сохранять свои свойства при температуре до 120°С, однако морозов он боится. А вот СБС хорошо переносит перепады температур, холод, повышает эластичность битума.

Еще один вариант, подходящий для регионов с холодным климатом, – окисленный битум. При его производстве идет процесс обогащения материала кислородом, приводящий к искусственному состариванию. Благодаря этому значительно возрастает срок службы гонта, он становится устойчивым к перепадам температур.