Строим дом из профилированного бруса: технология сборки, особенности конструкции

Одним из наиболее экологичных материалов для строительства домов является древесина. Чтобы придать ей улучшенные свойства и уникальные характеристики, сократить сроки возведения домов и продлить период их функционирования, пиломатериалы проходят дополнительную обработку.

Наиболее технологичным материалом в деревянном строительстве по праву считается профилированный брус. Использование этого строительного материала дает возможность соорудить надежные и презентабельные дома. Но, желаемый результат можно получить, если работать с качественным исходным материалом.

.m-dom-top-1 { width: 320px; height: 250px; } @media(min-width: 500px) { .m-dom-top-1 { width: 320px; height: 250px; } } @media(min-width: 800px) { .m-dom-top-1 { width: 336px; height: 280px; } }

Профилированный брус в частном домостроении

В жизни все циклично, и если было время, когда люди стремились перебраться в города, в квартиру, с обеспечением удобств коммунальными службами, сегодня ситуация изменилась. Нет, из городов не побежали, напротив, преимущественно в мегаполисе реально заработать на достойное существование, но интерес к частным домам значительно возрос. Зачастую, это капитальный дом для круглогодичного проживания в пригороде или коттеджном поселке в окрестностях – и на природе, и соседи за забором, и до работы добраться не проблема. Также популярны дачи для сезонного пребывания и отдыха по выходным круглый год, позволяющие укрыться от повседневной суеты и насладиться комфортной тишиной и чистым воздухом. Но и в том, и в другом случае, частные дома и коттеджи, одноэтажные и полуторки, с мансардой или в два полноценных этажа – деревянные, так как именно деревянное домостроение переживает настоящий бум. И если сравнительно недавно предпочтение отдавалось самобытным срубам из оцилиндрованного или рубленого бревна, с характерной стилистикой, сегодня в фаворе дома из бруса. И тем интереснее и полезнее знать, почему брус предпочитают другим стеновым материалам, как собираются эти конструкции, и какие у них особенности.

Что такое профилированный брус?

Рассмотрим, что это такое и что собой представляет.

Профилированный брус – это пиломатериал, который прошел специальную обработку на деревообрабатывающем оборудовании с применением новых технологий, позволяющих придать древесине уникальную форму.

Наличие шипов и пазов обеспечивает брусу плотное прилегание, за счет чего повышается скорость монтажа и теплоизоляционные характеристики дома.

В настоящее время именно профилированный брус является достойной заменой классическому брусу и оцилиндрованному бревну.

Производство профилированного бруса

Цех по производству профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

  • выбор древесины. Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

  • сечение бруса. В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;
  • отбраковка. К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;
  • калибровка – отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;
  • сушка. В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) – от нескольких месяцев;
  • обработка. Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые – элементы замкового соединения;
  • упаковка. Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии монтажа (сборки) или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Виды профилированного бруса

Благодаря сложной технологии производства и ее постоянному усовершенствованию появляются новые модификации профилированного бруса. Если обобщить, то все виды и типы бруса можно классифицировать по пяти признакам (таблица)

№ п/п Классификационный признак Детализация
1 Размеры – длина: 1…6 м.п.
– сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм.
– сечение не стандартное: от 45 до 275 мм.
2 Внешний вид лицевой стороны – прямолинейная
– выгнутая (D-образная)
– выгнутая (О-образная)
3 Структура материала – цельный (из массива)
– клееный (из ламелей)
– теплый
4 Вид сушки – брус естественной влажности
– сухой профилированный брус
5 Тип профилирования – с возможностью использовать утеплитель
– без возможности использования утеплителя
6 Вид профиля – одношиповой (профиль с одним шипом)
– двойной (профиль с двумя шипами)
– профиль со скошенными фасками
– множественный или «гребенка», (немецкий)
– финский (скандинавский)

Каждый признак сообщает профилированному брусу те или иные свойства, которые рассмотрим подробнее ниже.

Размеры профилированного бруса

Технические габариты и параметры (таблица)

Стандартная толщина Стандартное сечение, мм. Количество штук в 1 м.куб. Нестандартное сечение, мм Длина
100
150
200
100×100 16 45 х 130
70 х 145
95 х 170
120 х 170
135 х 170
180 х 170
205 х 220
135 х 275
205 х 275
243 х 275
275 х 275
2 000
3 000
6 000
100 х 150 11
100 х 200 8
150 х 150 7,5
150 х 200 5,5
200 х 200 4

Как правило, деревянные частные дома возводятся по дизайнерским индивидуальным проектам, имеющим сложную форму. Поэтому, деревообрабатывающие компании, могут сделать профилированный брус нестандартного сечения и длины.

Выбор подходящего размера зависит от сферы применения. Профессиональные строительные компании рекомендуют:

Толщина профилированного бруса, мм Профиль Назначение Пример Аргумент в пользу использования
100 Гребенка (2 паза, 2 шипа) Легкие конструкции – беседка, веранда
– дачный домик сезонного использования
– хозпостройка
– внутренние стены и перегодки.
– минимальные затраты
150 Разный профиль Жилой дом – дом эконом-класса, требующий дополнительного утепления
– дом/дача для постоянного проживания
– баня
– дачный дом
– оптимальное соотношение цена/ качество/ теплопроводность
200 Разный профиль Коттедж – дом элит-класса – прочность
– хорошая теплопроводность
– возможность надежно закрепить шкафы и элементы декора

Размеры профилированного бруса (сечение, ширина, высота)

Внешний вид лицевой стороны

После обработки лицевая сторона профилированного бруса можно получить одну из форм:

Прямой профилированный брус– прямолинейная форма считается стандартной. Профиль такой формы более удобный с точки зрения возможностей дальнейшей отделки;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Профилированный брус выгнутой формы (D-образный)– выгнутая (D-образная). Одна из сторон бруса (внутренняя) будет гладкой, вторая (наружная) – выгнутой, по внешнему виду напоминая оцилиндрованное бревно или «блок-хаус». Такой профиль позволяет получить эффект бревенчатой избы. Построенный из такого бруса дом не нуждается в наружной отделке;

Профилированный брус круглой формы (О-образный)– выгнутая (О-образная). Такой профилированный брус имеет обе выгнутые стороны, что позволяет отказаться от внутренней отделки. Имеет наибольшую стоимость.

Структура пиломатериала

  • цельный брус (из массива). Изготавливается из хвойной древесины. Как правило, в нем присутствует компенсационный запил, позволяющий минимизировать вероятность растрескивания древесины при высушивании. Отличается наиболее высокой стоимостью;

Профилированный брус из массива

  • клееный брус (из ламелей). Для изготовления применяют как хвойные, так и лиственные породы древесины. Клееный брус отличает устойчивость к деформации за счет ориентированной укладки (последующая ламель укладывается противоположно сечению волокон предыдущей).

    Благодаря использованию клея клееный профилированный брус обладает повышенным сопротивлением гниению и горению. Клееный брус имеет профиль типа «гребенка» (немецкий профиль);

Клееный брус

  • теплый (двойной) профилированный брус. Новая технология. По сути, это модифицированный клееный брус, у которого внутренние ламели заменены на теплоизоляционный материал – экструдированный пенополистирол. Благодаря утеплителю брус получает более высокие теплосберегающие свойства.

Утепленный брус (двойной)

Производители отмечают, что двойной брус толщиной 160 мм по показателю теплоизоляции равен клееному брусу толщиной в 370 мм. Сфера использования теплоизоляционного бруса – жесткие климатические условия. Благодаря снижению количества используемой древесины, стоимость теплого профилированного бруса ниже нежели у клееного и массива. Теплый брус также имеет профиль типа «гребенка».

Вид сушки

По этому параметру наиболее часто разделяют цельный массивный профилированный брус на виды. Поскольку именно вид сушки определяет его эксплуатационные характеристики.

В зависимости от вида сушки выделяют два типа профилированного бруса:

  • брус естественной влажности. Пиломатериал до профилирования высушивают в естественных условиях. Брус складывают в штабеля таким образом, чтобы обеспечить природную циркуляцию воздуха между брусьями. Длительность этой процедуры превышает месяц и считается неоптимальной с точки зрения временных затрат. Однако несомненным преимуществом является равномерное высушивание, что предотвращает расколы древесины. Недостаток – длительный период усадки построенного дома, поскольку брус продолжает высыхать;
  • сухой профилированный брус. Для сушки заготовки используется специальное сушильное оборудование – камеры, которые снижают влажность древесины до заданного показателя, сокращая, таким образом, период изготовления профилированного бруса. Длительность сушки – 2,5-4 недели. Применение принудительной сушки увеличивает стоимость профилированного бруса на треть, но зато исключает усадку здания после постройки, что позволяет перейти к отделочным работам непосредственно после постройки.

Брус профилируется после того, как исходная заготовка достигнет заданного уровня влажности. Для бруса естественной влажности это 20-40 процентов, для сухого – 18-20%. В процессе профилирования и хранения брус теряет еще часть влажности, и влажность готового изделия составляет 18-35 для бруса естественной сушки и 12-15% для бруса камерной сушки.

Тип профилирования

  • с возможностью использовать утеплитель. Одно и двухшиповой профиль дает возможность применять теплоизоляционный материал;
  • без возможности использования утеплителя. Множественный профиль обеспечивает хорошую теплоизоляцию и не требует применения утеплителя. Но его стоимость более высокая по сравнению с простым профилированием.

Вид профиля

Вид профиля бруса зависит от используемого оборудования. Профиль нарезается на стыковочных сторонах и обеспечивает надежное замковое соединение профилированного бруса, что выдвигает требования к точности геометрии профиля.

Разновидности профиля профилированного бруса

Вид профиля определяется также и толщиной заготовки. Например, цельный профилированный брус, сечением 100х100, а также клееный профилированный брус и теплый профилированный брус имеют профиль «гребенка». Для других размеров цельного профилированного бруса возможны и другие виды профилей:

  • одношиповой (профиль с одним шипом). За счет одного гребня, сориентированного наверх, исключается скопление воды в месте соединения двух профилированных брусьев. Такое профилирование характерно для бруса естественной сушки. С точки назначения – это материал, предназначенный для постройки бань, летних домиков, беседок;
  • двойной (профиль с двумя шипами). Двойной профиль обеспечивает надежную стыковку и вместе с тем, позволяет снизить потери тепла за счет двойного шипования. Между шипами возможно использование теплоизоляционного материала. Как правило, рулонного натурального;

  • профиль со скошенными фасками. Разновидность двойного профиля. За счет скошенной фаски вода меньше попадает в межвенцовое пространство, кроме того более удобно выполнять конопатку стен. Плюс, с эстетической точки зрения – профилированный брус со скошенной фаской смотрится более красиво;
  • множественный. Потребителю известен под названием «гребенка» или немецкий профиль. За счет множества пазов, высотой не менее 10 мм, создается надежное крепление брусьев и повышаются теплоизоляционные свойства стены. Использование профилированного бруса с множеством гребней дает возможность отказаться от использования утеплителя. Единственным недостатком является сложность стыковки брусьев между собой. Особенно сложно сделать это в условиях влажной погоды, т.к. дерево набирает влагу, и гребни с трудом помещаются в пазы. Тем не менее, согласно отзывам – лучший профилированный брус имеет профиль «гребенка». Это логично, чем больше гребней у бруса, тем выше его способность хранить тепло в доме; Примечание. Популярность профиля «гребенка» привела к тому, что его принялись изготавливать кустарным способом. Некачественное режущее оборудование не позволяет достичь идеальной геометрии пазов и гребней, за счет чего кустарный профилированный брус хуже стыкуется. А несоблюдение технологии высушивания приводит к появлению трещин в процессе укладки и эксплуатации.
  • финский (скандинавский). Особенность финского бруса в наличии двух гребней со скошенными фасками по бокам и широкого пространства между ними. Такое профилирование позволяет обеспечить максимально плотное прилегание брусьев и использовать утеплитель. Фаска также сообщает ему плюсы в виде простого отвода воды, конопатки и эстетики.

Необходимые инструменты и материалы

Профилированный брус производят различные организации, в которых можно приобрести как нужное количество кубов, так и готовый к сборке домокомплект. В первом случае шаблоны для разметки, саму разметку и выборку пазов придется выполнять самостоятельно, на месте, что несколько затрудняет монтаж и увеличивает срок возведения коробки. Домокомплект же производится из профилированного бруса по конкретному проекту – нарезаются все необходимые пазы и детали маркируются. По месту достаточно собрать коробку согласно проекту. Каких-то особых дорогостоящих агрегатов не потребуется даже при сборке сруба, не говоря о монтаже «конструктора». Но в любом случае при сборке понадобится определенный набор инструмента, это может быть как полупрофессиональный арсенал от именитых брендов, так и обычный ручной электроинструмент, но не стоит слишком уж экономить и приобретать заведомо кустарщину. Базовый минимум включает:

  • пилу – сруб без нее точно не собрать, но и для домокомплекта может понадобиться;
  • дрель – под нагели и шпильки предварительно высверливают отверстия;
  • уровень – лучше лазерный, в крайнем случае, гидравлический;
  • кувалду (киянку) – усаживать брус и забивать нагели.

Кроме самого бруса при сборке именно коробки, не говоря о крыше и других узлах, потребуется крепеж:

  • металлические шпильки – диаметр от М12, как для фиксации бруса к обвязке или фундаментной ленте, так и для дополнительной фиксации некоторых узлов и уплотнения швов, также могут потребоваться анкера, в зависимости от типа фундамента;
  • деревянные шканты (нагели) либо металлические глухари – хотя считается, что использование нагелей выигрышнее, так как минимизирует мостики холода, сборка на усиленные металлические глухори более технологична, так как стяжка сильнее, швы плотнее и исключено подвисание бруса, характерное для шкантов.

При сборке профилированного бруса с системой фиксации в шип-паз, продувание швов исключено в принципе, однако для лучшей герметизации и теплоизоляции применяются различные утеплители и уплотнители. Сравнительно недавно практически не было альтернативы джутовому волокну и льноватину (термолен). При том, что достоинством этих материалов была натуральность и достаточно высокие теплоизоляционные свойства, у них хватало недостатков.

Джут – недостаточно долговечен, через 10-15 лет полотно рассыпается и теряет свои свойства, тогда как срок службы брусового дома может приблизиться к веку, а то и перешагнуть его.

Термолен – отличная среда обитания для различной патогенной микрофлоры, откуда очаг поражения с успехом распространяется в древесину. Кроме того, при сборке волокна выступают за швы, их приходится убирать обратно, чтобы предотвратить подмокание, что неудобно, а с течением времени утеплитель слеживается и теряет в объеме. Из-за этого теплосберегающие характеристики ограждающих конструкций ухудшаются, и на отопление/кондиционирование придется тратить больше, либо проводить утепление фасад.

Оптимальным утеплителем, который укладывают в швы между элементами и наматывают в чашах, является синтетическое полиэфирное волокно. Это нетканый материал, формуемый в виде лент подходящей ширины, обладающий минимальной теплопроводностью. Благодаря ворсистой фактуре, между волокнами задерживается максимальное количество воздуха, а воздух считается лучшим теплоизолятором. Подобные материалы используют в качестве наполнителей для зимней верхней одежды и обуви. Нетканое полиэфирное полотно достаточно давно и успешно используют в качестве межвенцового утеплителя в скандинавских странах, у нас оно появилось сравнительно недавно, но уже активно вытесняет устаревшую изоляцию.

Немаловажно, что полиэфир является неблагоприятной средой для грибка и швы всегда остаются теплыми, сухими и не поражаются гнилью и плесенью. Оптимальный размер и фактура утеплителя способствуют упрощенному монтажу – ленту укладывают между венцами без необходимости подрезки или подворачивания, она полностью заполняет паз и надежно защищает шов. Благодаря пазу, формируемому в брусе при профилировании, отсутствует необходимость фиксации утеплителя скобами или другим способом, утеплитель просто раскатывается из рулона перед укладкой следующего венца. Для повышения параметров теплосбережения в местах примыкания бруса дополнительно укладывают специализированный утеплитель – ПСУЛ (предварительно сжатая утеплительная лента).

Цена профилированного бруса

Стоимость зависит от нескольких факторов:

  • сечение. Чем больше сечение бруса, тем сложнее обеспечить равномерное высыхание древесины. Соответственно, тем дороже будет брус;
  • способ сушки. Брус камерной сушки стоит в среднем на 30% дороже клееного;
  • вид профиля;
  • дополнительная обработка: пропитка антисептиком или антипиреном, фрезеровка и т.п.

Стоимость профилированного бруса колеблется в пределах от 8 до 11 тыс. руб. за м.куб.

Домокомплекты из профилированного бруса

Учитывая длину профилированного бруса и сложность подгонки деталей при строительстве дома нестандартной конфигурации, некоторые производители предлагают приобрести готовый домокомплект – дом-комплект из профилированного бруса.

Стандартный комплект содержит: брус профилированный с запилами согласно проекту, несущие конструкции, перекрытия, доски чернового и чистового плов, двери и окна, а также столярку.

Отличительная черта комплектного бруса в том, что чаши (посадочные места для бруса) точно вырезаны заводским инструментом в нужном месте. Чтобы избежать путаницы – все брусья пронумерованы (маркировка).

Домокомлект доставляется на место строительства в готовом виде и собирается подобно конструктору. Такой подход не только увеличивает скорость монтажа в разы, но и позволяет избежать неправильных пропилов и значительного числа отходов.

Стоимость готового домокомплекта не на много дороже цены профилированного бруса за 1 м.кв. и составляет от 11 до 13 тыс. руб. за м.кв.

Профилированный брус – плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, профилированный брус имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества профилированного бруса:

  • экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
  • привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
  • способность сохранять линейные размеры;
  • защищенность от грибков и плесени;
  • повышенная прочность;
  • простота монтажа увеличивает скорость строительства;
  • здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
  • минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
  • отсутствие необходимости в конопатке;
  • способность стен «дышать»;
  • устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
  • долговечность;
  • оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

  • частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;
  • сухой профилированный брус на треть дороже клееного профилированного бруса;
  • необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев;
  • со временем натуральная древесина темнеет, что может потребовать дополнительной внешней отделки.

Заключение

Предложение профилированного бруса довольно велико, но и спрос на него постоянно растет. Профбрус хорошо зарекомендовал себя в странах Европы, а мастерство и знание технологии строительства позволят успешно эксплуатировать его и в отечественных условиях.